Q JC 11-2009 出口包装纸箱标准(新版).doc

重庆宗申机车工业制造有限公司企业标准 Q/ZSJC 011-2009 出口车包装纸箱验收标准　　 2009-11-28 发布 2009-12-08 实施 重庆宗申机车工业制造有限公司 发布 Q/ZSJC 011-2009 Q/ZSJC 011-2009《出口车包装纸箱验收标准》 编 制： 校 对： 标 准 化： 审 核： 批 准： Q/ZSJC 011-2009 前 言 本标准结合出口车包装用瓦楞纸箱的实际使用情况，制定本标准，以作为制作、检验出口车包装用瓦楞纸箱的依据。 本标准由重庆宗申机车工业制造有限公司提出。 本标准由重庆宗申机车工业制造有限公司产品技术部管理。 本标准起草单位：重庆宗申机车工业制造有限公司。 本标准主要起草人：刘凤 Q/ZSJC 011-2009 出口车包装纸箱验收标准 1 范围 本标准规定了出口车包装瓦楞纸箱的要求、试验方法、检验规则、运输与贮存。 本标准适用于海运、陆运及空运运输包装瓦楞纸箱。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4857.4-1992 包装 运输包装件 压力试验法 GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 16717-1996 包装容器 重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-2008 瓦楞纸板 3 要求 3.1出口成车瓦楞纸箱物理性能和参数应符合表1的规定。 表1 原材料 指标 五层 七层 边压强度，N/m ≥8000 ≥9000 厚度，mm ≥7 ≥9 耐破强度，kPa ≥1200 1600 含水率 ＜14% ＜14% 3.2箱体尺寸符合图样规定。 3.3瓦楞纸箱尺寸偏差应符合表3规定。 表3 单位：毫米 种类 综合尺寸≤1000 综合尺寸≥1000 瓦楞纸箱 瓦楞纸箱 尺寸偏差 ±5 ±6 Q/ZSJC 011-2009 3.4唛头、印刷图样应符合GB/T 191-2008及本公司技术要求，经封样认可后方可生 产，按样品或图纸验收。 3.5包装箱体用七层或五层瓦楞纸板制作，箱板表面颜色符合样板规定，箱面印刷图文清晰，墨色深浅一致，位置正确，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接，切断口光洁，切断口表面裂损宽度不大于8 mm。 3.6瓦楞纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35mm～50mm，采用斜钉(与立边成45°)或横钉钉合，箱钉应沿搭接舌边的中线钉合；箱钉应排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25 mm；单排钉不大于60 mm，误差不超过10 mm，不多钉，不省钉，钉合接缝钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉，不转角等缺陷。 3.7瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30 mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以使纸分离时接缝依然粘合不分。同时，也不许有多余的粘合剂溢出接缝。 3.8瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17 mm；压痕深浅一致，折线居中，不得有破裂现象，箱壁不允许有多余的压痕线。 3.9 瓦楞纸箱摇盖经180°的往复开合10次以上,箱体面层不得有裂缝,里层裂缝长度总和不大于60 mm。 3.10瓦楞纸箱成型后箱体各角无漏洞或包角。 3.11 箱体外表面涂刷泼水剂,用水喷淋,水滴成珠状,不渗透。 4 试验方法 4.1测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。 4.2测纸箱外尺寸时，纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，量取扣合后箱体构成长宽两面间的距离（外尺寸）为箱长（l）、箱宽（b），量取构成箱高的底、盖间的外距离 为箱高（h）。 4.3瓦楞纸箱空箱承压力按GB/T 4857.4-1992的规定进行平面压力试验。试样制备时，用粘胶带、金属钉或粘合剂封合。 4.4瓦楞纸箱耐冲击强度按GB/T 4857.5-1992的规定进行试验。 Q/ZSJC 011-2009 5 检验规则 5.1入厂检验 瓦楞纸箱