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QC七大手材
QC七大手法
1点检表
2层别法
3柏拉图
4因果分析图
5直方图
6控制图
7散布图
深圳市柏利发企业管理咨询有限公司
Shenzhen Bailifa Management Consultation Co .,Ltd
一.统计技术程序
第一: 统计调查和整理
第二:统计分析
第三:统计判断
质量控制统计方法之优点
1. 可以用抽查代替全检
2. 能够控制生产过程的质量及其发展趋向(事先预防)
3. 可以在系统地积累资料和分析研究的基楚上,掌握各种因素对质量影响的大体规律
4. 生产工序的质量控制和工艺加工同时进行,节约时间,缩短生产周期
5. 系统地整理分析积累数据有助于掌握设备工装机具等运转规律
二.数据之收集及注意要点:
1. 应有明礁的目的: 常见之缺点
①管制和监督生产制程用 解决 (出现之次数)
②分析不合格性用 问题 严重之缺点
③检验结果用 事实 (起因之资讯)
(1)资料的收集在于显现解决问题所需的事实。例:
● 确认制程中常见的缺点:收集制程中各种缺点出现的次数。
● 消除严重的缺点:收集及分析它们起因的资讯。
(2)经由此收集各连序批中不良品的百分比率,可以评估制程是否处于稳定状态,
以及确认其不稳定性的可能来源。如原料变异,周末与周日的差异。缺乏机械维修所生之变异。
2. 依据目的明确定订数据资料的类型(内容及类型):
(1)界定收集资料的对象:地点。部门或单位/产品项目
(2)确定比较的类型:点计。量测(以分层法收集之)
(3)明定数据资料的类型:可分下图
(离散) (连续)
点计得到数值 量测得到量值
旷工人数 不良品个数 轴直径 喷漆厚度
受伤人数 产品缺点数 装配一产品时间 送货时间
分 层 法 收 集
※ 分层法资料收集:依据某种因素而将一组资料分成若小组。
例:追查工厂中某种产品不良的原因,可依
作业员别
班次别 收集资料 比较分析 发现问题真正原因。
生产线别
3. 量测是否可靠:
(1) 注意抽样方法 使样本具有代表性。
(2) 量测仪器是否保持原有精确度。
(3) 感官量测情况 目视或手感(听觉,嗅觉)在不同Q C员有差异。
4. 找寻登录资料的正礁方法:
(1) 资料来源及收集时间明确标示出来,来源不明常为一堆死资料。
如:资料是那一天(周)?产品是那一条线生产?作业员是谁?用那批号之料?
(2) 记录格式的设计,应注意其实用性(便于使用的方式)。如:登录100个某产品的特性量测值,每天记录5个之格式如下:
资 料 记 录 表
日 期
时 间
8:30
10:00
11:30
13:00
14:30
4月 1日
2
3
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量 测 值
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三. QC七大
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