QP7-5产件批准程序.doc

江苏吉润汽车零部件有限公司 文件编号：JR/QP-7-5 程序文件 版 本：B 生产件批准程序 页 码：1/11 目录 1、目的 2、范围 3、相关文件 4、职责 5、工作程序 6、报告和记录 受控状态 受文部门 修 改 履 历 日期 修改码 页次 修改单号 修改内容简述 修改人 备注 2011.5.1 Bo 全部组织机构变动，部分职能调整 江苏吉润汽车零部件有限公司 编号 JR/QP7-5 生产件批准程序 版本 B 第 2 页 共 11 页 编制/日期 审核/日期 批准/日期 1.目的 确定是否了解顾客工程设计和规范的所有要求，实际生产中是否按规定要求生产，从而判定产品是否满足了顾客的要求。 2.范围 适用于在顾客有要求时，本公司向顾客提交的产品。 3.相关文件 3.1《与顾客有关过程的控制程序》 （JR/QP7-6） 3.2《文件控制程序》 （JR/QP4-1） 3.3《产品质量先期策划控制》 （JR/QP7-1） 3.4《控制计划管理程序》 （JR/QP7-3） 3.5《纠正和预防措施控制程序》 （JR/QP8-8） 4.职责 4.1技术开发科负责生产件批准所需资料的汇总。 4.2业务科、质量科负责与顾客沟通、联络，获得生产件批准的要求和提交等级。 4.3技术开发科、质量科负责提供过程流程图、过程FMEA、控制计划、特殊特性及标识方法；初始过程研究、尺寸检查、材料、性能试验、测量系统分析及认可实验室文件等。 4.4制造部负责生产件样品生产。 5.工作程序 5.1生产件批准要求（即以下情况需要提供生产件批准）。 5.1.1一种新的零件或产品生产（以前从未提交过给顾客批准）。 5.1.2对以前提交的零件不符合，对零件作了更改。 5.1.3产品设计图样、规范或材料规范的改变使产品发生了变化。 说明1：5.1.1—5.1.3此三种情况必须提交生产件批准（第一批生产件发运之前提交生产件批准） 5.1.4 已批准的零件使用了其他可选择的结构和材料。 5.1.5使用了新的或改变了的工具（易损工具除外），模具、铸模仿型等，包括附加的可替换的工具。 5.1.6对现有工具及设备进行重新整修或重新布置。 7-5-2 JR/QP7-5 生产件批准程序 版本：B 第3页共11页 5.1.7制造过程或方法发生了变化。 5.1.8易地生产（包括转移地和附加场地） 5.1.9分包零件，材料或服务（如电镀、热处理）的来源发生变化。 5.1.10工装在停止批量生产10个月或更长时间后重新生产。 5.1.11由于对产品质量不能放心，顾客要求暂停供货。 说明2：5.1.4—5.1.11此八种情况，必须通知顾客要求提交生产件批准。如果顾客负责零件批准部门同意免于提交生产件批准。本公司必须对生产件批准所涉及的文件，按实际情况进行评审和修订，以反映当前的情况。 同时，在所有PPAP文件中需注明同意放弃本次批准的顾客工程部门负责人的姓名和日期。 5.2顾客批准等级 5.2.1向顾客提供生产件批准的等级表： 序号 要 求 申 请 等 级 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 1 零件提交保证书（RSW） S S S S R 2 外观件批准报告（AAP） S S S ★ R 3 样件产品 R S S ★ R 4 标准样件 R R R ★ R 5 设计记录 R S★ S★ ★ R 6 详细的设计记录 R S S ★ R 7 工程更改文件 R S S ★ R 8 尺寸结果 R S S ★ R 9 检查辅具 R R R ★ R 10 材料性能试验结果 R S S ★ R 11 过程流程图 R R S ★ R 12 过程FMEA R R S ★ R 13 设计FMEA R# R# S# ★# R# 14 控制计划 R R S ★ R 15 初始过程能力研究 R R S ★ R 7-5-3 JR/QP7-5 生产件批准程序 版本：B 第4页共11页 16 测量系统分析研究 R R S ★ R 17 顾客的工程批准 R R S ★ R 18 符合顾客特殊要求的记录 R R S ★ R 19 认可实验室文件 R S S ★ 注：S—供方必须向规定的顾客产品批准部门提交并在制造等相关场所保留一份记录或文件的复印件。 R—供方必须保留在制造等相关场所并在顾客代表要求时随时提交。