QS 100 ZV 热镀锌扁钢.doc

ADAM OPEL股份公司 TEZ 材料-开发与试验 工程 材料规范 QS 1010 ZV 热镀锌扁钢 材料QS 1010 ZV镀锌扁钢的供货技术条件的译文版 这个标准不适用于电镀涂锌扁钢。 以下的试验标准、试验方法、材料标准和国际标准用以参考。 DIN EN 10 412 3.91 冷成型不间断热镀锌低碳钢薄板和板 条 DIN 50 998，part1, 2.84 涂层厚度测量；在不溶解涂层材料的 情况下测量钢铁材料单位面积上涂锌 和涂锡方法；重量分析法 GME 00 007 在金属材料基础上内外车身部件和组 成的应用结构成品的特性要求 GME 60 206 通过盐雾试验测量车辆部件抗腐蚀能 力的方法 GME 60 340 测量金属和粘接金属连接件的粘着拉 力强度的方法 QS 1010 Z0 低碳扁钢 QT 00 1130 压焊连接件 QT 00 1131 熔焊连接件 SEW 093 3.87 冷成型的屈服点提高的冷轧微合金 钢板条和薄板 1 范围 1.1 本标准定义的镀锌扁钢的厚度最大为3mm。 1.2 在适当的前处理后，持续浸入锌溶液中，得到了两面镀锌的扁钢，从而提 高了抗腐蚀能力。可能两面获得的涂层厚度不同。 发布： 2 德国版本日期： 07/94 翻译发布日期： 07/94 翻译批准： 共6页第1页 虽然Opel可能会进行材料检验，供应商仍应负责所提供的产品符合Opel图纸。在提交样品、工装样品或性能已改变的样品时必须附带用数字表达试验结果的试验报告。  QS 1010 ZV 2 说明 在分供货商开始供货前，此标准所说明的材料或部件的样件须经过产品工 程部根据此标准的要求进行的成分测试。如果对此标准的要求或上述发放 的样件进行了故意的更改，供货商有责任向定货方主动提供文件说明所有 的变更。在供货商开始供货前，供应商需按要求递交更改形式的样件通过 产品工程部的重新认证。 3 装置 3.1 测试装置由适当的标准来要求。 3.2 装置要适合于显微镜测量涂层厚度。 3.2.1 合适的金相显微镜。 3.2.2 用以金相切片准备的安装和抛光设备。 3.3 其他用以测量涂层厚度的测量精度达到±2.0um的仪器。 3.4 测量涂层重量的装置和化学制品。 4 要求 4.1 基底金属 4.1.1基底金属的要求与它的化学成分和机械性能无关，包含在交付的 QS 1010 Z0术语中。 4.1.2其他基底金属也有可能(如按SEW 092/093 的细晶粒/微合金扁钢)。 这由相关的部件图纸说明。在这些情况下适用相应的术语或材料标准。 4.1.3按照等级明细，所有本标准下的扁钢类型必须有适当的表面或涂层 前最终表面型式。这些扁钢不能有材料或表面缺陷，这些缺陷对涂层过程、抗腐蚀能力和/或涂层形状有不利影响。 4.2 涂层 4.2.1锌涂层由两层组成。最初在基底金属上形成了铁锌合金层，接下来 被相对应于锌浴成分的第二层所覆盖。合金层在锌层与钢表面提供了好的 粘着力，它由不同结构的金属间阶段构成，呈脆性。因此，考虑到最佳的 可成型性，这一层必须避免或厚度最小。 4.2.2涂层必须避免可见的可能影响抗腐蚀能力的缺陷和/或出现诸如 气孔、裂缝、砂眼、粗糙不平、没有覆以金属膜的区域、锈蚀和褪色。 发布： 2 德国版本日期： 07/94 翻译发布日期： 07/94 翻译批准： 共6页第2页  QS 1010 ZV 4.2.3涂锌层与基底金属间要有好的粘着力。试验按4.2.6条款执行。经弯曲后涂层 在外面没有剥落。基底金属没有破裂。当涂层显示令人满意的粘着力，涂锌层结构可 能有裂缝发生，然而这未必会削弱抗腐蚀能力。 4.2.4涂层厚度 [1] 4.2.4.1正常的涂层标准块两面总量至少为200g/m2(按照DIN EN 10 142涂层块 Z 200)。相对应于每面涂层厚度至少14 um，涂锌层的密度应为7.13 kg/m3。4.2.4.2其他涂 层块或每面不同的涂层块是有可能的。这由相关的部件图纸说明。在这些情况下，那 些定义的涂层块是适用的。 以下是常用的涂层块