SSOP卫标准操作程序SQSP-1-003.doc

食 品 安 全 管 理 体 系 文 件 卫生标准操作程序 （SSOP） 编 制：赵庆晖 审 核：赵锡金 批 准：赵锡金 2012年1月16日发布 2012年1月16日实施 天津市三强食品有限公司 目 录 1 加工用水（冰）的安全 2 食品接触表面卫生控制 3 防止交叉污染 4 手部清洁、消毒和厕所设施的维护 5 防止掺杂物污染 6 有毒化合物的标记、储存及使用 7 加工人员健康状况的控制 8 虫害的去除 1 加工用水（冰）的安全 接触食品或食品接触面的水必须符合国家饮用水标准。公司用水为自来水。符合城市用水标准。 1．1检测 1.1.1取样方法： 1.1.1.1各出水口：取样点放水5分钟后，用酒精灯火焰消毒出水管口，再放水3分钟后用无菌塑料瓶采集。 1.1.1.2贮存方法：水样贮存温度保持在6---10℃，时间不超过6小时。 1． 1．2取样频率： 1.1.2.1办公室每年请静海卫生防疫站对加工用水进行水质全项目检测一次，符合国家卫生部《生活饮用水卫生规范》的必要标准后方可投入生产。 1.1.2.2加工用水的检验方法依据《生活饮用水卫生规范》（2001）。 1.1.2.3加工用水的判定依据《生活饮用水卫生规范》。 1． 2供水设施 1．2．1办公室根据用水管线铺设实际情况，画出供水网络图。 1．2．2公司的供水设施、管道由专人管理，办公室负责水质检验数据、供水设施检修和维修记录的存档。 1．2．3车间使用的软水管使用时不能拖在地上，用后盘起不许着地。 1．3排水道 1．3．1办公室根据污水管线铺设实际情况，画出污水排放管道分布图。 1．3．2车间污水排放通畅，排水道内无垃圾、下脚料、原料等杂物，并且按规定清洗消毒，并做好记录。 1．3．3车间地面1%坡度处理，污水直接流入地沟、地漏（地沟、地漏加塑料篦子，与外界接口水封防虫）。 1．3．4清洗、等工序使用流动水，使用中要防止污水溢溅。 1．3．5厂区污水排放通畅，由办公室设专人加以管理并做好记录。 1. 4标识 1. 4. 1车间内的各个供水管按顺序编号，避免与非生产用水的交叉污染，并由质检部绘制出水口编号图。 1． 5冰的监测 本公司不使用冰。 1．6纠正措施 1．6．1如果发现所使用的水源经静海卫生防疫部门检测，指标不符合要求的话，工厂要首先中止使用此水源，并对使用此水源加工的产品进行隔离评估。此水源重新检测合格后方可继续使用。 1．6．2质检部检测结果不合格应制定消毒方案，并进行连续监控，直至指标正常。 1．7文件 生活饮用水卫生规范出水口编号图 供水网络图污水排放管道分布图 1．8记录 《厂区环境卫生执行记录》《设备设施维修检修记录》《卫生检查记录》 2 食品接触表面卫生控制 2．1与食品接触表面：设备设施、台案和工器具、加工人员的工作服、围裙、帽、手套等。 2.1.1车间设备设施清洗消毒及卫生要求： 设备、设施名称 清洗消毒方式 频次 卫生要求 执行人 记录 车间空气 紫外灯照射 1次/天 达到洁净要求 操作工 紫外线杀菌灯记录 地面（含排水沟） 随时将杂物收集后用水冲洗干净，班后再用清水将冲净。每周消毒时蘸取200PPM消毒液擦洗。 1次/天 地面清洁、无杂物； 下水道通畅、排水沟内无杂物； 排水沟、地漏加盖，密封良好； 操作工 设备设施清洗消毒记录 墙壁 每周用清水擦洗。消毒时蘸取200PPM消毒液擦洗 每周消毒一次 四壁清洁，无脏物； 门及门帘清洁、完整. 操作工 天花板 每周用清水擦洗。消毒时蘸取200PPM消毒液擦洗 每周消毒1次。 车间顶棚无脏物； 照明设施完好，具有防暴灯罩 操作工 腌渍池 用清水冲洗，消毒时用200PPM消毒液浸泡7天以上 使用前 清洁无杂物 操作工 不锈钢水槽 随时用清水擦洗，消毒时蘸取500PPM消毒液擦洗 使用前、使用后 水槽内外清洁，无残留产品残渣。 操作工 不锈钢清洗机 随时用清水擦洗，消毒时蘸取500PPM消毒液擦洗 使用前、使用后 清洗机内外清洁，无残留产品残渣。 操作工 不锈钢去杂机