US552876A生产塑料 杯注塑 工艺和设备.doc

生产塑料杯的注塑工艺和设备 摘要 本专利涉及一种生产经过“模内标签”工艺融合标签形状包装片的塑料杯的注塑工艺和设备和通过同轴方向上相互移动凹模和凸模生成一个封闭的注塑模具后利用上述注塑模具的开口注入熔化塑胶的步骤。在注塑模具开合的过程中，吸持心轴可相应的移动至凹模和凸模的共轴位置，然而整副模具分成维持瞬时位置的基座部分和前进部分，而前进部分的运动是为了覆盖部分取、持包装片的吸持心轴，然后返回到基座部分，它将会再与基座结合以至于生成完整的凹模。基于凹模和凸模相对运动，吸持心轴可以通过曲转运动的从间隙中移除，同时抽吸装置间隙可因作用在凹模和凸模之间压力而闭合。 1 生产塑料杯的注塑工艺和设备 此发明涉及一种生产经过“模内标签”工艺融合具有标签形状包装片的塑料杯的注塑工艺，所述的工艺包括以下几个步骤： 挑取一个包装片，借助于吸持心轴把上述所说的包装片插入凹模中以便进行下一步的注塑工艺。 开注塑模，通过用一个位置控制臂来移动凹模和凸模的相互分开而产生一个开口，在这个开口运动的过程中，吸持心轴可利用凹模和凸模分开时逐步形成的间隙而移动至凹模和凸模共轴线上。 把从先前生产的塑料杯从凹模中取出来 把夹持在吸持心轴的包装片转移至凹模并插入凹模 在轴线方向上相互移动凸模和凹模直至形成一个封闭的注塑模具，移除位置控制臂，由于所述的闭合运动，吸持心轴可在凹模和凸模之间形成间隙时进入而在闭合时移除。 此发明还涉及一种注塑设备，此注塑设备用来进行上述所说的注塑工艺，并且由凸模和凹模两部分组成，而且其还可以适宜的轴线方向上移动以致于覆盖凸模而形成一个封闭的注塑模具；熔融塑胶可通过注塑管注射入封闭的注塑模具；位置控制臂上附带着吸持心轴，吸持心轴和用来向凹模里嵌入包装片的嵌入装置结合在同一装置上，凹模和嵌入装置分别被有装配抓紧装置以用来夹住包装片；配有控制系统的驱动装置通过控制位置臂进出间隙来驱动凹模和凸模的相互离合；间隙的产生和消失分别对应凹模和凸模的分离和闭合。 “模内标签”工艺已被众多生产塑料杯的企业所熟知，例如酸奶杯；在填充熔融塑胶之前注入到注塑模中的包装片最好使用和注塑塑料相同的塑料材料或者相似的塑料材料，这样在熔融塑胶注射到注塑模中的过程直到制作成塑料杯，包装片将会是整体塑料杯壁上的一部分。 “模内标签”工艺有特殊的优点：那些高印刷质量的标签即包装片能够通过简单的方法和塑料杯成为一体。当标签印刷至一个已做好的塑料杯时，从现有的印刷工艺来意识到印刷质量是不可能的，尤其是考虑塑料杯的三维结构。 2 “模内标签”工艺引发了为随后的注塑工艺而需把包装片注入到凹模的这个基本问题。这个注射工艺必须进行，一方面，必须尽可能的减小它所消耗的时间，另一方面，工艺必须要足够的精度以使包装片能注入到凹模中合适的位置。为了达到这个目的，对于注塑设备，实现其结构设计尽可能简单和相应产生的一系列运动轨迹要简单是必需考虑的，从而实现短循环周期的无故障的生产序列。 EP-A0415153A2公开了一种注入包装片的注塑设备，这种注塑设备是使先前夹取的包装片和吸持心轴一起进入凹模，然后通过喷射把包装片转移到凹模中，在这个位置，利用通风口使包装片吸附在凹模上并保持在这个位置上直至凸模移动至凹模处。PCT/EP91/00592描述了通风口在抽吸装置空隙中设计方式。 然而，依据EP-A0415153A2的结构设计存在一定的缺点，其缺点为它的设计相对复杂并且吸持心轴被放置运动路径也会相对复杂。 提供最初提到的那类的注塑工艺和注塑设备是此发明的目标，此类注塑工艺和注塑设备能够基于简单的结构设计和伴随的一系列简单运动使精确和快速注入包装片成为可能。 此目标可以通过此发明拥有的某些特征的注塑工艺实现，对于注入包装片，从凹模的开口位置至吸持心轴的位置，凹模部分设计至少设计至和吸持心轴共轴，从而包装片可以从吸持心轴转移至凹模且嵌入其前进部分，同时凹模的前进部分还可返回到凹模的开口位置。 为了实现此发明的注塑工艺必须提供一种依照此发明的注塑设备，其具有如下特征：凹模能够脱离分成至少两个部分，其中一个至少是可以沿着位于共轴位置的引导线运动的前进部分，此前进部件可以朝着凸模和吸持心轴前进然后返回至凹模的开口位置，而同时吸持心轴可位于凹模和凸模共轴轴线的延长线上。 此发明的重要优势在于吸持心轴的运动路径不具有路径复杂的性质，并且基于现有技术形成的运动路径它可沿着与瞬时静止的凹模产生的共轴线进入凹模，根据此发明，凹模的前进部分朝着吸持心轴运动运动过程中可吸持心轴可取夹包装片。这就是此发明所选择的运动路径相对简单的原因并且在凹模的前进部分从吸持心轴中取夹包装片之前，它仅会处于凹模和凸模的拱轴线的一个位置上，而不会进入凹模。这将从本质上简化注塑设备的机械结构设计，同时简化注塑工艺的一系列运动路径。 3 本发明的优