《计算机数技术与实训》实验指导书.doc

《计算机数控技术与实训》实验指导书 谢剑云 杨金林 编写 浙江理工大学机械基础实验示范中心 目录 实验一 数控车床手工编程与操作 2 实验二 数控铣床手工编程与操作 5 实验一 数控车床手工编程与操作 一、实验目的 本实验的重点内容是车床数控手工编程与实验模拟分析。要求学生能够根据给定的数控编程系统，编写零件源程序、上机调试、实验验证。学生通过亲自手工编制零件程序，巩固、掌握数控机床的加工程序编制方法。 二、实验内容 1、编制一个典型的数控车床零件加工程序，通过操作键盘把该程序输入数控系统，并通过刀具轨道模拟验证其程序的正确性。 图1-1 车削加工零件简图 三、实验步骤 表1-1 实验步骤 项目 序号 实验内容 所需设备 实验操作要求标准 测量手段 备注 工 艺 规 程 1 2 3 工序及内容 刀具选择 切削参数选择 零件图 零件图 零件图 1、工艺路线正确 2、外圆加工粗、精加工安排合理 1、类型及尺寸 2、合理选择 1、转速、进给量 2、合理选择 检查工艺卡 同上 同上 学生完成 程 序 编 制 4 5 坐标计算 编写加工程序 零件图 零件图 1、工件原点确定 2、坐标尺寸计算（X、Y、Z） 1、程序完整、正确 检查零件图 检查程序单 学生完成 机 床 操 作 6 7 8 9 10 程序输入 装夹工件 坐标轨迹 刀具补偿 正确操作 加工中心 加工中心 加工中心 加工中心 零件毛坯 1、输入熟练、正确 1、工件定位、找正 2、 夹紧点、夹具的选择 1、 工件原点 2、 轨迹描述 1、刀具长度计算正确 2、补偿正确 1、机床启动 2、刀具装入刀库 3、正确操纵面板 4、试切、实切 5、工件润滑 6、刀具调整 百分表 学生、实验指导教师共同完成 测 量 11 12 正确使用量具 工件尺寸 1、 调整、使用正确 2、 读数正确 1、 尺寸精度 2、表面粗糙度合格 内径千分尺、高度尺、卡尺和外径千分尺 学生、实验指导教师共同完成 安全文明生产 13 各项操作符合安全文明生产操作规程 1、安全操作 2、合理更换工件 学生、实验指导教师共同完成 实验时间 实验教师 结束时间 实验成绩 四、零件加工源程序单 表1-2 零件源程序清单 程 序 号 零 件 号 零件名称 编 制 校 对 批 准 源 程 序 注 释 实验二 数控铣床手工编程与操作 一、实验目的 本实验的重点内容是铣床数控手工编程与实验模拟分析。要求学生能够根据给定的数控编程系统，编写零件源程序、上机调试、实验验证。学生通过亲自手工编制零件程序，巩固、掌握数控机床的加工程序编制方法。 二、实验内容 1、编制一个典型的数控铣床零件加工程序，通过操作键盘把该程序输入数控系统，并通过刀具轨道模拟验证其程序的正确性。 2、编制一个典型的数控车床零件加工程序，通过操作键盘把该程序输入数控系统，并通过刀具轨道模拟验证其程序的正确性。 图2-1 铣削加工零件简图 三、实验步骤 表2-1 实验步骤 项目 序号 实验内容 所需设备 实验操作要求标准 测量手段 备注 工 艺 规 程 1 2 3 工序及内容 刀具选择 切削参数选择 零件图 零件图 零件图 1、工艺路线正确 2、孔加工粗、精加工安排合理 1、类型及尺寸 2、合理选择 1、转速、进给量 2、合理选择 检查工艺卡 同上 同上 学生完成 程 序 编 制 4 5 坐标计算 编写加工程序 零件图 零件图 1、工件原点确定 2、坐标尺寸计算（X、Y、Z） 1、程序完整、正确 检查零件图 检查程序单 学生完成 机 床 操 作 6 7 8 9 10 程序输入 装夹工件 坐标轨迹 刀具补偿 正确操作 加工中心 加工中心 加工中心 加工中心 零件毛坯 1、输入熟练、正确 1、工件定位、找正 2、 夹紧点、夹具的选择 1、 工件原点 2、 轨迹描述 1、刀具长度计算正确 2、补偿正确 1、机床启动 2、刀具装入刀库 3、正确操纵面板 4、试切、实切 5、工件润滑 6、刀具调整 百分表 学生、实验指导教师共同完成 测 量 11 12 正确使用量具 工件尺寸 3、 调整、使用正确 4、 读数正确 1、 尺寸精度 2、表面粗糙度合格 内径千分尺、高度尺、卡尺和外径千分尺 学生、实验指导教师共同完成 安全文明生产 13 各项操作符合安全文明生产操作规程 1、安全操作 2、合理更换工件 学生、实验指导教师共同完成 实验时间 实验教师 结束时间 实验成绩 四、零件加工源程序单 表2-2 零件源程序清单 程 序 号 零 件 号 零件名称 编 制 校 对 批 准 源 程 序 注 释