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第一部分:使用和操作说明
HX-Z5(HX-A5)型控制器是HX-Z(HX-ZA)型控制器的升级版。
HX-Z(HX-ZA)型控制器的操作可参照HX-Z5(HX-A5)型控制器使用说明。
HX-A5(HX-ZA)型是直线控制器,阅读使用说明时可省略锥度部分。
第一章 概 述
HX-Z5(HX-A5)线切割电脑控制器采用MSC-52系列单片机为主机,性能稳定,工作可靠,体积小,价格低。是目前国内性能价格最理想的电火花线切割控制器。
一、主要功能与技术指标
1、并行工作:加工控制同时可输入编辑程序和进行快速校零工作。
2、程序容量:2158条加工指令。
3、输入方式:键盘,纸带和直接与编程机通信。
4、最大控制长度和圆弧半径:最大长度为10米,最大圆弧半径为100米。
5、间隙补偿:3B直接间隙补偿:补偿量为0-9999um。
6、齿隙补偿:用于提高旧机床的侍传动精度,补偿量为0-49um。
7、数据保护:在切割加工过程中,对被加工程序段和参数数据进行保护,不能进行修改,插入,删除等编辑操作。
8、运行方式:任意角度旋转,平移;指令倒走;比例缩放;快速校零瞬间完成。
9、回退功能:短路自动回退,消除短路后自动转为切割,也可按键手动回退;自动回退等待时间在1-99秒内任意设定。
10、断丝功能:按键控制XYUV四轴返回起始点。
11、清棱功能:段末高频延时消除钼丝滞后,可加工出清棱角工件,高频延时时间在0.1-9.9秒内任意设定。
12、锥度控制:具有一般等锥体加工控制功能和上下异型面加工控制功能。
13、停机控制:加工结束报警并输出机床停机信号。
14、断电保护:断电保存加工程序和加工状态,来电后从掉电处继续往下切割。
15、驱动方式:三相六拍,五相十拍(锥度)任选。
16、电脑传输:应答传输和同步传输兼容使用。同步传输可根据电脑的速度来快速传输程序。(此功能只有(HX-Z5,HX-A5)控制器具有)
17、坐标自动清零:新工件加工时控制器内部坐标自动回零位,这样便与客户在加工过程的回原点操作。(此功能只有(HX-Z5,HX-A5)控制器具有)
二、系统结构与工作原理
1、硬件结构
控制器由78E58单片机,存储器,键盘显示电路,通信接口,变频电路与步进驱动电路构成。
2、工作原理
控制器有待命,上档和第三功能三种运行状态:在待命状态下可进行程序输入,检查,修改,插入,删除和恢复操作以及执行正割,倒割等功能。在上档状态下可执行电报头程序输入,编程器数据通信,程序作废,校零;旋转、平移,缩放操作,间隙补偿量的设置等等功能在第三功能状态下操作。
一般线切割控制器的监控与加工运行状态是互斥的,即加工控制时,不能输入加工程序,而该控制器在加工控制的同时可输入其它程序,还可进行快速校零运算:这对用户来说是很有益的。
第二章 操作说明
一、开机状态
控制器开机,有下列三种显示状态。
1、显示Good。
此时控制器内部正常,停电保护可靠。
2、显示原有加工状态(计数长度J)。
此时开动机床即可继续进行切割加工。暂停后,连续按三次D键,将退出原有加工状态。
3、显示Error。
表明控制器内部ROM数据出错,不能按原有状态进行继续加工。
二、控制器键盘布局如下:
待
命
上
档
L3
L
7
NR2
9
L2
8
L1
校零
检查
恢复
插入
L4
()DL
6
NR3
5
NR11
4
NR4
补偿
平移
高度
逆割
进给
作废
删除
旋转
缩
放
通讯
B
参数
3
SR4
2
SR1
1
SR3
GY
同步
设置
高频
暂停
执行
D
退出
0
SR2
调速
GX
三、正常待命和指令执行状态下显示
在待命状态下,有两种显示状态,正常待命和指令执行状态。
1、正常待命
此状态下,控制器只显示一个“P”值,同时按“X”或“Y”键时显示的是总的Y轴走过的步数,当切换到上档“P.”状态后,按“X”或“Y”键时显示的是总的UV轴走过的步数。
同时此状态下,可以输入据有的功能参数值和控制状态,也可以删除它们。
2、执行状态
此状态时的待命状态不再是显示“P”值,而是显示正在执行的指令的计数长度,即J值,同时还有指令段号和加工指令。
当连续按待命键两次时,显示的符号在“J”和“U”之间切换,同时可能数值也在变换,表示控制器在显示下工件面的指令和显示上工件面的指令之间切换;当显示符号“J”时,表示显示的是下工件面的指令,当显示符号“U”时,表示显示的是上工件面的指令。
此时按GX键或GY键分别显示的是当前指令的“X”值或“Y”值,并且还有指令特定符。具体显示的是上工件面还是下工件面,取决于在待命状态时,控制器是处于哪一种状态;若处于显示下工件面状态,则此时 显示的是当前正在执行的指令的下工件面的“X”值
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