光谷热力管二标段施工组织总设计.doc

目 录 一、工程概况………………………………………………………………………2 二、编制依据………………………………………………………………………2 三、工程范围………………………………………………………………………3 四、主要工程量统计………………………………………………………………3 五、施工平面布置…………………………………………………………………6 六、综合进度安排和劳动力计划…………………………………………………7 七、组织机构设置…………………………………………………………………10 八、施工工艺流程 ………………………………………………………………10 九、主要施工方案 ………………………………………………………………11 十、工程技术、质量管理 ………………………………………………………19 十一、职业安全卫生与环境管理 ………………………………………………25 十二、施工进度横道图……………………………………………………………30 一、工程概况 1.1 主要设计特征 武汉光谷生物城集中供热管网工程管线设计为从高新热电厂沿高新二路至高新大道（至九龙产业基地）的蒸汽管道，沿线敷设至各用户。 本标段工程从佛祖岭至规划五路东侧，其中DN600管道长度约为2986m，DN500管道长度约为1796m。管道敷设方式为：沿高新二路采用低支墩、中支墩或者地埋敷设，过光谷三路、规划二路、光谷四路、光谷五路、规划四路、光谷六路和规划五路采用地埋敷设，跨规划三路采用椼架敷设。 本标段工程设计蒸汽管线操作参数为，压力1.3Mpa。温度300℃，设计参数：压力1.6Mpa。温度320℃，蒸汽管线属于压力管道GB2类。施工图按一根DN600，在光谷五路西侧变径为一根DN500布置设计，。架空管道和埋地蒸汽管道外套管选用Q235B螺旋缝焊接钢管，埋地蒸汽管线芯管以及疏放水管道均采用20#优质无缝钢管（GB/T8163-2008），管件均采用20#无缝管件（GB/T12459-2005），本标段钢管的设计壁厚不得小于9.5mm。 本标段蒸汽管线热补偿主要采用自然补偿、耐高压自密封旋转补偿器、波、纹管补偿器。其中架空旋转补偿器选用目前最先进可靠地耐高压自密封旋转补偿器，采用双密封结构，一为：环面密封，密封面厚度不小于4cm，二为；端面密封，端面密封面不小于2.5cm；地埋管线补偿采用外压轴向型波纹管补偿器，为防止因为应力腐蚀造成的破坏，材质选用316L。且固溶处理；其余均采用20G. 二、编制依据 1、武汉光谷生物城集中供热管网工程招标文件； 2、城镇供热直埋蒸汽管道技术规程CJJ104—2005； 3、埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T21448—2008； 4、城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件CJ/T200—2004； 5、金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T12777—2008； 6、工业金属管道工程施工规范GB50235—2010； 7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98； 8、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229—91； 9、工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126—2008； 10、城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28—2004； 11、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 12、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001； 13、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002； 14、建筑地基处理技术规范； 15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96； 16、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果评级 GB11345； 17、承压设备无损检测； 18、承压设备工艺评定JB/T4708-2005； 19、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 20、工程测量规范GB50026-93； 21、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97； 22、安全防范工程技术规范GB50348-2004； 23、工程建设标准强制性条文； 24、国家政策、法令、法规； 25、国家、行业有关技术标准、规程、规范； 26、本公司内部管理体系文件及工作标准； 27、本公司现有的技术力量及技术装备情况； 28、本公司类似工程的施工经验。 三、施工范围 起点：佛祖岭东侧（沿高新二路沿线敷设）柱1178后1米 终点：规划五路东侧（沿高新二路沿线敷设）柱1358后1米 四.主要工程量统计 4.1本标段工程量范围 本标段包括：管道的土建工程，管道安装工程、保温工程、地下穿越工程、跨道路椼架工程，管道材料、保温材料、防腐材料、管道除锈防腐，管道焊接，检验和试验工程。 4.2主要工作量的统计 序号 材料名称 规格型号 单 位 数 量 1 双面螺旋