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第五章 流裝置、阀门与辅助设备

第五章 流装置、阀门与辅助设备 第一节 节流装置 第二节 制冷系统常用阀门 第三节 制冷系统常用阀门 第一节 节流装置 节流装置又名膨胀机构,设置于冷凝器之后,从冷凝器来的高压制冷剂液体流经膨胀机构后,压力降低,然后进入蒸发器中。 节流装置的工作原理与分类   ① 手动膨胀阀   ② 浮球调节阀   ③ 热力膨胀阀   ④ 毛细管   ⑤ 电子膨胀阀 常用节流装置   1.手动膨胀阀   2.低压浮球阀   3.热力膨胀阀(可分为内平衡和外平衡) 4.毛细管(不可调)   5.分液器 图 5-1 手动膨胀阀 图 5-2 低压浮球阀结构 1.端盖 2.平衡块 3.壳体 4.浮球杆 5.浮球 6.帽盖 7.接 管 8.阀针 9.阀 座 图 5-3 低压浮球阀的工作原理图 a.直通式 b.非直通式 1.液体进口  2.阀杆 3.浮球 4.气相平衡管  5.液相平衡管  6.液体出口 图 5-4 内平衡热力膨胀阀结构图 1.密封盖 2.调节杆 3.垫料螺帽 4.密封填料 5.调节座 6.喇叭接头  7.调节垫块 8.过滤网 9.弹簧 10.阀针座 11.阀针 12.阀孔 13.阀体 14.顶杆 15.垫块 16.动力 17.毛细管 18.传动膜片 19.感温包 图 5-6 内平衡热力膨胀阀与蒸发器的连接 P 为感温包内气体压力,作用在膜片的上部,其方向是指向打开膨胀阀孔。 Po 为蒸发压力,它通过内平衡孔作用于膜片的下部,其方向是指向关闭膨胀阀孔。 W 为弹簧的弹力,作用在膜片的下部,其方向也是指向关闭膨胀阀孔。 图 5-5 外平衡热力膨胀阀结构图 1.密封盖 2.调节杆 3.垫料螺帽 4.密封填料 5.调节座 6.调节垫块 7.弹簧 8.阀针座 9.阀针 10.阀孔座 11.过滤网 12.阀体 13.动力室 14.顶杆 15.垫块 16.传动膜片17.毛细管 18.感温包 图 5-8 外平衡热力膨胀阀与蒸发器的连接 图 5-7 热力膨胀阀的特性 图 5-10 制冷剂在毛细管中流动时的压力与温度分布特性 实验条件:毛细管内径1.07mm,管长5.5m 制冷装置中毛细管的选配   理论计算法。   图解法 毛细管的优点  毛细管具有结构简单、无运动部件、价格便宜,使用时不需安装贮液器、充液量少,停机后冷凝器与蒸发器的压力可以快速自动达到平衡、减轻压缩机启动负载等优点 毛细管的缺点  但其调节性能差,供液量不能随工况变动而调节 设计毛细管节流的制冷系统时应注意:  在制冷循环的高压侧管路上不能有制冷剂容易集聚的地方,也不能设置贮液器  制冷剂的充注量应尽量与蒸发容量相匹配  应保证毛细管的管径和长度与装置的制冷能力相吻合  毛细管内径必须均匀  当几根毛细管并联使用时,毛细管前应加设分液器  毛细管长度和内径根据一定的机组和工况配置 图 5-12 几种降压型分液器结构 电子膨胀阀    热力膨胀阀的不足之处     ① 讯号的反馈有较大的滞后     ② 控制精度较低     ③ 调节范围有限    电子膨胀阀优点     ① 克服了热力膨胀阀的上述缺点     ② 并为制冷装置的智能化提供了条件    电子膨胀阀按照驱动方式分类     ① 热动式     ② 电磁式     ③ 电动式 第二节 制冷系统常用阀门 一.安全阀 二.单向阀 三.恒压阀 四.电磁阀 五.电磁四通换向阀 六.蒸发压力调节阀 七.冷凝压力调节阀 安全阀的作用:保证制冷系统在给定压力下安全工作的设备,一般安装在压缩机高压端,必要时旁通高低压部分,实现高压安全保护 安全阀也常装在冷凝器或贮液器等设备上,以避免容器内压力超高 图5-18为氨制冷系统常用的弹簧式安全阀结构 安全阀: 图 5-18 安全阀结构图 1.接头 2.阀座 3.阀芯 4.阀体 5.阀盖  6.调节杆 7.弹簧 8.排出管接头 单向阀又名止回阀,作用是只允许流体顺箭头所标方向单向流动,不允许逆向流动。止回阀是借助弹簧力和阀芯自重的合力起到止逆作用的。如图5-19 图 5-19 单向阀 A.小型结构  B.大型双筒结构 使用和安装时需注意以下事项:   选用要恰当   止回阀要装在便于检查维修的位置,同时要便于拆卸   筒式结构止回阀可根据需要作水平、朝上、朝下或斜向等任何方位的安装,横式结构必需水平安装;   上法兰螺钉时必须均匀用力,以免影响密封   安装时应注意螺钉孔位置,以方便拆装   止回阀内的低压回气用簧和高压气体及液体用簧不可任意调换 恒压阀: 恒压阀是恒定工质流动压力或根据设定压力调节工质流通的阀门 恒压阀可以有两个作用:一是起到恒定压力的作用;二是作为一种导阀,起到恒定压力和控制流通的作用,称为恒压导阀

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