采矿技术安全管理规定讲述.doc

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采矿技术安全管理规定讲述

采矿技术管理规定 第一部分:井下采矿的基本概念 一、井下巷道和采矿方法 1、 矿体或深或浅都埋藏于地下,浅的可以用露天开采,深的就需要用地下开采的方法来开采。这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道,用来提升、运输、通风、排水和行人等。这些通道就叫矿山井巷,按施工顺序就是开拓、采准、切割,有时还有探矿巷道。 2、 采矿方法的分类 矿床埋藏条件复杂,矿岩性质变化大,现在应用的采矿方法很多。现在一般都是按回采时地压的管理方法来进行分类,分为三大类:空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。 空场法:矿石围岩稳固、地表允许陷落时,可用此法。先采矿房,后采矿柱。矿柱回采时损失率大。 崩落法:矿体和围岩不太稳固,地表允许陷落时用。其特点是随着矿石采出,有计划地崩落围岩来充填采空区,地表可以随之陷落。 充填法:采空区用充填料(废石、尾矿、砼、高水材料等)支柱来支撑采空区。对围岩的稳固性要求不高,主要适用开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落(水下、建筑物下)的矿床。采矿成本高,贫化率和损失率最小。 我矿虽然生产能力不大,但三种采矿方法都有。 二、 矿井通风防尘 1、 必要性:地下开采空间有限,只有少数通达地表的出口。作业环境恶劣,空气质量差,所以必须进行通风防尘:供给各作业面足够的新鲜空气,排除、稀释有毒有害气体和矿尘,改善和调节井下气候条件,以保护职工的身体健康和人身安全。 2、 井下工作面空气成分(按体积算),氧气不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%。井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。如果发生中毒事故,要立即将当事人抬到新鲜风流的巷道或地面,并根据情况,迅速采取急救措施。 3、 通风系统:由主扇、辅扇、局扇,通风网络和通风控制设施(风门)等总称。平时我们局扇及风筒安装比较多,距离短用压入式或抽出式,距离长用混合式,一般用混合式较多,效果也很好。但风筒安装时要减少风筒的阻力和漏风:在断面允许的情况下,尽量用直径大的风筒;减少接头漏风;风筒安装时要吊挂平直,拉紧吊稳,逢环必挂,缺环必补,拐弯平缓。 4、 防尘:坚持湿式凿岩,出碴前在上面洒水。 三、 矿井水害的防治 (一)地表水:矿井必须对地表水进行综合治理:在地表修筑防排水工程,填堵塌陷区、洼地和隔水防渗等多种防水措施,防止、减少地表水大量涌入井下。 1、 合理确定井口位置,竖井、斜井、平硐的井口标高要高于当地历史最高洪水们1m以上,或修筑可靠的排水沟和拦洪坝,防暴发地表水灌井。 2、 填堵通道和消除积水,堵塞地表水进入井下的通道。 3、 挖沟排(截)洪水,将洪水排出矿区外。 4、 留安全矿柱,隔断透水通道,防止地表水进入井下。 5、 做好雨季前的防汛工作。防水工程应在雨季前竣工。在雨量集中量大的矿山,汛期前要加固和修整地面防水工程;调整采矿时间,尽量避开汛期回采,加强对防洪工程设施的检查,备足防洪抢险器材。 (二)地下水:为防止矿山井下发生突然透水事故,应遵循“有疑必探、先探后掘”的原则,采取“查、探、堵、放”措施,在探水中,如发现岩石松软,眼内流水量超过正常水量时,要停止打眼,并不能移动钎杆,撤退人员并向上汇报。有计划地放水来降低矿区地下水位,这是最安全、有效的防治水灾事故的措施。如果条件限制,无法及时排掉地下水时,就要在井下的适当位置,如通往水害威胁地区的巷道总汇合处、井底车场和井下水泵房等处设置防水闸门,堵住水源,或者在有透水危险区域与采区之间设置防水墙,堵截来水,保护采区安全。 第二部分:黄狮涝金矿的采矿方法 一、下向水平分层进路胶结充填采矿法 采场构成要素:中段高度50米,采场长度沿走向50米,采场宽度与矿体厚度相同。地下采矿,必须按采矿设计和作业规程进行。 (一)人行溜矿井 ⒈ 井口用钢筋混凝土锁口。上段净断面为1.4m×2.4m的矩形,配一层钢筋网,砼厚200mm,布筋网度为φ14@350×200mm2。提升间和梯子间的净断面分别为1.4m×1.4m 和1.4m×1m。梯子平台不大于6米,梯子倾角不大于80°。下段为净φ为1.5m的圆井。 ⒉  提升间提升或下放物料时,禁止人行井内行人。 (二)采场布置 ⒈ 进路布置:因目前大多氧化矿采场矿体较窄,根据现有天井的实际情况,采场设计多为一条进路回采,每层回采时先由人行井开始,垂直走向方向掘联络道(废石巷),掘至矿体后,沿走向方向进行进路回采。每层回采完毕后,可根据采场实际情况,现场在适当位置布置基坑或打锚杆,以增加砼底板的稳固性。 ⒉  进路规格:每层高为2.8~3米,宽2~3米(在矿石段3米,在废石段2米),进路坡度不大于5°。 ⒊  充填: ⑴因没有充填井,充填基本全部为倒充,充填前要把采场底板清理干净,同时铺设钢筋网,

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