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发酵饲料生工艺与应用.doc

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发酵饲料生工艺与应用

发酵饲料生产工艺与应用 灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月 目 录 安徽省立腾同创农牧科技有限公司 简介 安徽省立腾同创农牧科技有限公司 企业文化 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的十年发展战略 —— ——— 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的第一个发展五年发展计划 第一章 发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章 发酵饲料生产技术 第一章 发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节 概述 一、 发酵饲料的定义 发酵饲料的定义是:在人为可控制的条件下,以植物性农副产品为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料,其特性主要是: (1)含有大量的活性微生物; (2)多数以厌氧发酵方式进行生产; (3)未经干燥的物料含水量通常在30%以上; (4)物料的酸性物质明显增加,营养组成更合理; (5)生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的,比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代谢作用,经过干燥以后,乳酸菌基本都失活了,但是它们也属于发酵饲料。 二、 发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的,生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主,绝大多数采用厌氧或兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%,发酵时间和温度受环境影响很大,基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的,生产菌种以霉菌和假丝酵母为主,生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂,物料温度和湿度变化很大,控制及其困难。成品主要是作为饲料蛋白原料的替代物,能降低饲料生产成本,但基本不具备生物学活性和功能。 本节主要论述厌氧固态发酵工艺,常规的发酵饲料生产流程如: 原料→消毒→冷却接种→培养→干燥→包装 工业化规模的微生物发酵过程基本上都是纯培养过程,原料需要消毒,空气需要过滤等。这些操作都是为了确保在发酵产品生产和储存过程中不受杂菌的侵袭和干扰,但也正是这些常规操作使产品的生产成本居高不下,影响了微生物发酵产品在动物饲养中的大剂量使用。 大量试验证明,在不考虑动物饲养成本的前提下,大剂量(在配合饲料中添加5.0%以上)使用高活菌含量的微生物发酵饲料可以明显改善动物的生产性能,提高动物的健康水平,甚至可以进行无抗生素饲养。但是采用传统的生产工艺获得的高活菌产品其生产成本通常都在10元/kg以上,如果以10%的比例使用在配合饲料中,每吨配合饲料的成本至少需要增加800元,这个增加值对传统的畜禽养殖业来说是难以接受的。降低发酵饲料生产成本最直接的方式就是简化生产工艺,其中原料的蒸煮、消毒和干燥是最耗能的操作过程,是导致生产成本增加的主要步骤,也是导致生产设备投资增加的主要原因。如能简化生产操作工艺步骤,同时又能保证产品质量的安全稳定,就能使发酵饲料的生产和应用具备强大的市场竞争力。 第二节 发酵饲料的生产菌种 发酵饲料的生产菌种很多,主要有:乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌和霉菌。 一、 乳 酸 菌 目前生产中使用的乳酸菌至少有30多种。按乳酸菌的代谢途径,大致可归纳为四种类型:同型乳酸发酵、专性异型乳酸发酵、兼性乳酸发酵和双歧杆菌异型乳酸发酵。 (一) 同型乳酸发酵 C6H12O6 ——→2CH3CH(OH)COOH 一分子葡萄糖分解成两分子乳酸,整个过程不产气,发酵转化理想,产物最合适,效率最高。典型的生产菌种主要有:德氏乳酸杆菌、嗜酸乳杆菌、唾液乳杆菌、嗜热乳杆菌、粪肠球菌、乳酸乳球菌。 (二) 专性异型乳酸发酵 C6H12O6 ——→CH3CH(OH)COOH+CH3COOH+CO2↑ 一分子葡萄糖转化成一分子乳酸和一分子乙酸,另外还释放一分子二氧化碳。相比同型乳酸发酵,这种发酵的转化效率要低得多,而且还有产气损失。典型的生产菌种主要有:发酵乳杆菌、高加索酸奶杆菌、短乳杆菌、巴氏乳杆菌。 (三) 兼性乳酸发酵 兼性乳酸发酵能同时进行同型乳酸发酵和异型乳酸发酵,这两种代谢进行的程度和比例取决于菌种的性质和外界培养条件。典型的生产菌种有:植物乳杆菌、干酪乳杆菌、鼠李糖杆菌、清酒乳杆菌。 (四) 双歧杆菌异型乳酸发酵 2C6H12O6——→2CH3CH(OH)COOH+3CH3COOH 比较典型的生产用菌种是动物双歧杆菌。双歧杆菌的培养要求很严格,对厌氧要求极高,目前还很难在实际生产中应用。 乳酸菌分布广、种类多,有杆状和球形两大类。有单个、成对和链状排列的,基本上都是厌氧菌或微需氧菌。在饲料青储、发酵开始时就繁殖,到饲料因密封缺氧后仍然能繁殖,只是增殖的速度慢一些,而乳酸的生成速

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