各行业环境响因素.doc

机械制造业的典型工序及其主要环境因素 ?焊接工序?烟尘和有害气体的排放；烟尘化学成分：Fe2O3、MnO、CaF2等；有害气体：O3、NOx 、CO、氟化物等?噪声的排放；?高频电子辐射；?废弃焊条、焊渣的排放；?潜在火灾的发生；?热处理工序?油烟/油雾 的挥发；?废热的排放。?表面处理工序（除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等）— 磷化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜（磷化膜）的过程，以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。— 钝化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜，使其化学稳定性明显增强的过程，以提高其抗蚀能力。? ? 环境因素:?酸雾的挥发；? “表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏；? ?? ? （磷化：磷酸锰/锌、硝酸镍/锌；钝化：硝酸、硫酸、重铬酸钾等）?处理槽沉渣/残渣等的排放；（考虑：危险废物）?废水的排放:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。?电镀工序— 通过电化学作用，在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程；从而改变基件的表面性质 （反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等）。? ? 环境因素?电镀液的跑冒滴漏；（例：含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液）；?电镀槽酸雾的挥发；?电镀废水的排放； ?电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放；（考虑：危险废物）?车间冲洗废水的排放；?电镀液泄露和事故性排放。?喷涂/喷漆?漆尘及有害气体的排放 ?水幕循环废水的排放；?漆渣的排放； （考虑：危险废物）?含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放；（考虑：危险废物）?漆料的泄漏；?漆料的过度消耗；?潜在火灾的发生； 锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素 ?煤炭运输、储存、输送?装卸中煤粉尘的排放；?装卸中噪声的排放?储煤场的扬尘；?储煤场含煤淋洗水的排放；?软化水处理?机泵等设备运行噪声的排放；?过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放；?水质化验过程废液、废水等的排放；?离子交换树脂的废弃。?锅炉的运行?锅炉烟气的排放（烟尘、SO2、NOx等）；?开/停炉时烟气的异常排放；?锅炉（化学）清洗、停炉保护废水的排放；?锅炉排污水的排放；?锅炉设备清洗废水的排放；?锅炉运行噪声排放（排气、鼓引风机等）；?锅炉蒸汽、废热的排放；?锅炉灰渣的排放；?设备检修过程固体废物的排放?锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生；?煤、电、水的消耗?除尘系统运行?冲灰废水的排放；?粉煤灰的废弃；?灰场淋滤水、渗漏水的排放；?除尘设备洗涤废水的排放；?除尘设备运行噪声的排放；?除尘系统维修过程固体废物的排放； 工业企业污水处理站的主要工艺过程及其主要环境因素 ?预处理或初级处理—常见的处理方法：?筛滤截留、重力分离（初沉淀、沉沙、隔油、气浮）；?对某些特定物质的分离：混凝、化学沉淀、化学中和等。?（初）沉淀污泥的排放；?油渣类物质的排放；?化学污泥/泥渣（混凝、化学沉淀/中和等）的排放；?混凝、沉淀、中和等所需化学药剂的消耗；?化学药剂的泄漏；?生物（或“生化”）处理— 常见的工艺方法：活性污泥法（好氧/厌氧）、生物膜法。?处理后的污水排放；?工艺过程异常导致污水的“超标”排放；?污水的事故性排放；?厌氧处理过程产生的CH4、H2S等还原性气体的排放；? CH4气体处置不当导致的燃爆发生；?各种水泵、鼓风机等设备运行噪声排放；?各种设备运行的电能消耗；?污泥、泥渣的处理—来源：?直接从废水中分离出来的沉淀物、油渣等，?处理过程中产生的化学沉淀物/沉降物，?生化处理的剩余污泥等。—企业内常见处理方法：浓缩 — 脱水 — 消化处理/化学稳定化处理? ?环境因素:?恶臭的排放；?污泥浓缩、脱水产生的滤液的排放；?污泥消化处理过程产生的CH4、H2S的排放；?污泥化学稳定化处理所需化学药剂（如石灰、液氯等）的消耗； ? CH4气体潜在燃爆的发生；?剩余污泥的排放。 危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素 1.化学品的采购、运输、装卸（应符合化学品包装、运输安全技术要求）?包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致