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C6163车床中心架设计 pnbsp; 传统制造业一般是纯粹从经济效益的角度去实C6163车床中心架设计 施制造过程的，在设计产品时着力考虑产品的功能与品质，制造产品时片面C6163车床中心架设计 追求高效率与低成本。不断涌现的新颖高效的先进制造技术推动了制造业C6163车床中心架设计 的快速发展，产品更新换代周期不断缩短，加速了材料的消耗和工艺装备的C6163车床中心架设计 淘汰;同时也产生了更多的废弃物，从而使人类赖以生存的环境不堪重负，严C6163车床中心架设计 重制约了社会经济及人类文明的可持续发展。目前在环境保护方面，制造C6163车床中心架设计 业存在以下问题：?/P p1.废旧或闲置设备回收和C6163车床中心架设计 再利用率低/P pnbsp;nbsp;nbsp;C6163车床中心架设计 nbsp;nbsp;近年来，由于数控机床、加工中心及FMS\C6163车床中心架设计 CIMS的应用，大多数传统机床在工厂逐步被摒弃。如何改造这些旧设C6163车床中心架设计 备成了摆在我们面前的一大课题。/P p2.能源和原C6163车床中心架设计 材料的浪费现象十分严重/P pnbsp;nbsp;C6163车床中心架设计 nbsp; nbsp;nbsp;目前，我国制造业工艺水平不高C6163车床中心架设计 ，多数企业缺乏环保意识。落后的制造工艺使得能源与原材料的利用率不C6163车床中心架设计 高。且浪费也十分严重。/P p3. 产品的回收利用C6163车床中心架设计 率极低/P pnbsp;nbsp;nbsp; C6163车床中心架设计 nbsp;nbsp;长期以来，传统的生产模式是按照“生产一C6163车床中心架设计 流通一消费一废弃”的开式循环。制造业的生产基本上不考虑废弃产品的C6163车床中心架设计 回收利用，特别是机械制造业的回收利用率更低。/P pC6163车床中心架设计 4.制造过程中产生的废弃物得不到无公害处理/P pnC6163车床中心架设计 bsp;nbsp;nbsp; nbsp;nbsp;许多企业C6163车床中心架设计 在产品制造过程中，注重的是如何以最低的成本高效地生产出产品，而很C6163车床中心架设计 少关心加工过程中使用的工具及原材料等对环境的污染。高能耗、重C6163车床中心架设计 污染的工艺仍然在生产中得到广泛的应用，而先进的环保型工艺由于成本C6163车床中心架设计 较高而被搁置，企业不愿在治理废弃物方面有所花费。这样一来，在企C6163车床中心架设计 业获得较高利润的同时，人类生存的环境却遭到了前所未有的破坏。/PC6163车床中心架设计 p随着这总形式的严峻发展，一个新的课题又摆在了我们的面C6163车床中心架设计 前：如何在目前的基础上改造我们的机械制造业，使我们的制造业逐渐C6163车床中心架设计 走向绿色、健康、环保的大道。/P p进步和实现所追求的人C6163车床中心架设计 类社会可持续发展的理想。绿色设计所代表的是“以人为本，实现人C6163车床中心架设计 与自然和谐相处”的现代设计文化。所以，如果说“功能思想”的提出是在技C6163车床中心架设计 术层面上推动了设计学科的进步；而“绿色设计理念”的提出是在人的思想C6163车床中心架设计 道德和设计文化的层面上推动了设计学科的进步，它体现了：“地球C6163车床中心架设计 环境与资源保护是大家的/P/pbr / 绿C6163车床中心架设计 色设计主要从零件设计的标准化、模块化、可拆卸和可回收设计上进行C6163车床中心架设计 研究。在此前提下,再考虑产品的功能质量成本等因素。其最终目标就是C6163车床中心架设计 要达到最佳的“生态经济效益”。 GE、IBM等公司均积极致力于绿色C6163车床中心架设计 设计,以提高企业的声誉和产品的竞争力,都取得了良好的经济效益和社C6163车床中心架设计 会效益。BR(二)、nbsp;绿色材料BR原材料供应是整条绿色供应链的源头,必须严格控制源头的污染。从大自然提取的原材料,经过各种手段加工形成零件,同时产生废脚料和各种污染,这些副产品一部分被回收处理,一部分回到大自然中。要求生产者在原材料的开采、生产、产品制造、使用、回收再用以及废料处理等环节中,充分利用能源和节约资源,减少环境污染。主动对生产过程中的环境问题、有毒废物污染、产品的包装材料等进行管理。BR(三)、nbsp;绿色供应过程BR供应过程就是制造商在产品生产时,向原材料供应商进行原材料的采购,确保整个供应业务活动的成功进行,为了保证供应活动的绿色性,主要对供应商、物流两方面进行分析。BR(四)、nbsp;绿色生产BR生产过程是为了获得所要求的零件形状而施加于原材料上的机械、物理、化学等作用的过程。绿色生产又称