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第一部分：使用和操作说明 HX-Z5（HX-A5）型控制器是HX-Z（HX-ZA）型控制器的升级版。 HX-Z（HX-ZA）型控制器的操作可参照HX-Z5（HX-A5）型控制器使用说明。 HX-A5（HX-ZA）型是直线控制器，阅读使用说明时可省略锥度部分。 第一章 概 述 ＨX-Ｚ5（HX-A5）线切割电脑控制器采用ＭＳＣ-５２系列单片机为主机，性能稳定，工作可靠，体积小，价格低。是目前国内性能价格最理想的电火花线切割控制器。 一、主要功能与技术指标 1、并行工作：加工控制同时可输入编辑程序和进行快速校零工作。 2、程序容量：２１５８条加工指令。 3、输入方式：键盘，纸带和直接与编程机通信。 4、最大控制长度和圆弧半径：最大长度为１０米，最大圆弧半径为１００米。 5、间隙补偿：３Ｂ直接间隙补偿：补偿量为0-9999um。 6、齿隙补偿：用于提高旧机床的侍传动精度，补偿量为0-49um。 7、数据保护：在切割加工过程中，对被加工程序段和参数数据进行保护，不能进行修改，插入，删除等编辑操作。 8、运行方式：任意角度旋转，平移；指令倒走；比例缩放；快速校零瞬间完成。 9、回退功能：短路自动回退，消除短路后自动转为切割，也可按键手动回退；自动回退等待时间在1-99秒内任意设定。 10、断丝功能：按键控制XYUV四轴返回起始点。 11、清棱功能：段末高频延时消除钼丝滞后，可加工出清棱角工件，高频延时时间在0.1-9.9秒内任意设定。 12、锥度控制：具有一般等锥体加工控制功能和上下异型面加工控制功能。 13、停机控制：加工结束报警并输出机床停机信号。 14、断电保护：断电保存加工程序和加工状态，来电后从掉电处继续往下切割。 15、驱动方式：三相六拍，五相十拍(锥度)任选。 16、电脑传输：应答传输和同步传输兼容使用。同步传输可根据电脑的速度来快速传输程序。（此功能只有（HX-Z5，HX-A5）控制器具有） 17、坐标自动清零：新工件加工时控制器内部坐标自动回零位，这样便与客户在加工过程的回原点操作。（此功能只有（HX-Z5，HX-A5）控制器具有） 二、系统结构与工作原理 1、硬件结构 控制器由78E58单片机，存储器，键盘显示电路，通信接口，变频电路与步进驱动电路构成。 2、工作原理 控制器有待命，上档和第三功能三种运行状态：在待命状态下可进行程序输入，检查，修改，插入，删除和恢复操作以及执行正割，倒割等功能。在上档状态下可执行电报头程序输入，编程器数据通信，程序作废，校零；旋转、平移，缩放操作，间隙补偿量的设置等等功能在第三功能状态下操作。 一般线切割控制器的监控与加工运行状态是互斥的，即加工控制时，不能输入加工程序，而该控制器在加工控制的同时可输入其它程序，还可进行快速校零运算：这对用户来说是很有益的。 第二章 操作说明 一、开机状态 控制器开机，有下列三种显示状态。 1、显示Good。 此时控制器内部正常，停电保护可靠。 2、显示原有加工状态（计数长度J）。 此时开动机床即可继续进行切割加工。暂停后，连续按三次D键，将退出原有加工状态。 3、显示Error。 表明控制器内部ROM数据出错，不能按原有状态进行继续加工。 二、控制器键盘布局如下： 三、正常待命和指令执行状态下显示 在待命状态下，有两种显示状态，正常待命和指令执行状态。 1、正常待命 此状态下，控制器只显示一个“P”值，同时按“X”或“Y”键时显示的是总的Y轴走过的步数，当切换到上档“P.”状态后，按“X”或“Y”键时显示的是总的UV轴走过的步数。 同时此状态下，可以输入据有的功能参数值和控制状态，也可以删除它们。 2、执行状态 此状态时的待命状态不再是显示“P”值，而是显示正在执行的指令的计数长度，即J值，同时还有指令段号和加工指令。 当连续按待命键两次时，显示的符号在“J”和“U”之间切换，同时可能数值也在变换，表示控制器在显示下工件面的指令和显示上工件面的指令之间切换；当显示符号“J”时，表示显示的是下工件面的指令，当显示符号“U”时，表示显示的是上工件面的指令。 此时按GX键或GY键分别显示的是当前指令的“X”值或“Y”值，并且还有指令特定符。具体显示的是上工件面还是下工件面，取决于在待命状态时，控制器是处于哪一种状态；若处于显示下工件面状态，则此时 显示的是当前正在执行的指令的下工件面的“X”值或“Y”值，若处于显示上工件面状态，则此处显示的是上工件面正在执行的指令的“X”值或“Y”值。 四、程序输入与编辑 在显示Good状态时，按待命键，显示P后可进行程序输入、检查、插入、删除、快速校零等操作，操作时指令段号m，必须输入。 键盘输入程序 本控制器接受3B格式指令可存放2158条加工指令，指