国内一个项产品设计的全过程.doc

解读——一个国内产品设计公司的项目全过程 ???????引言 ?????? 中国工业设计师有创造力吗？这是国外设计界著名杂志所提出的问题，里面表达出对中国设计界的不了解和基本态度。这和国内大企业的管理者们的问题相同。一些国内杂志和媒体展现的也多是体现设计想法和所谓国外设计大师创造性价值的介绍。当前中国工业设计的焦点集中在设计师或大师的想法和理念上。而中国工业设计的发展最急需的是西方创新精神这粒蓝色药芄吗？否！中国从不缺少文化、也不缺少创新的思想。作为高速发展中的工业化国家，中国蓬勃发展的制造业，充满了虚荣和乐观的情绪。但同时中国能源的危机，环境的污染，各种产品充斥市场造成的资源浪费，和美国等国家工业化发展时期的面貌一样。由此看出工业设计和整个制造业、整个上下五千年文明历史国家的人民依然缺乏的是科学理性态度。而不是感性的设计艺术。 我没有大师的设计理念和超凡的创造力，也没有什么理论基础，只因为身在其中，能感到产业的发展缺乏一些基本的东西。感到企业和设计机构如果不具备这种态度面对产品设计开发问题，一定会为此付出代价。在这里我把我个人见证到的一个年轻设计公司的具体项目操作过程，介绍给关心产品设计开发在中国真实的操作情况的那些企业产品开发决策者，仅供他们在今后的开发工作中参考。希望文章能使他们以科学理性态度对代工业设计工作。 ? ? ? ???????? 在中国那些敢于在工业设计上投入的顾主，都拥有一定的实力，并对自身产品有着伟大的理想，深圳某变频技术有限公司是—家由风险资本参股经营的现代化高新企业，专业从事变频器的研发、生产与销售，被认定为“深圳国家科技成果推广示范基地重点推广企业”，且2003年1月通过瑞士SGS公司ISO9001国际质量管理体系标准认证。面对国外西门子、东芝、日立等十几家航母级企业以及国内数百家企业在该领域的竞争。为了提升企业与国内外其他对手的竞争力，稳固企业形象，进一步扩大和占领市场，把公司变频器产品发展成同行业的最优者，经过考察后，委托北京包豪斯进行3000系列变频器的系列化产品设计。产品跨越7种不同的尺度，跨越全塑料客体，前塑后钣金，全钣金壳体不同材料。总共历时8个月，其实在中国设备类产品的工业设计落后于家电、IT等产业，有这样大的系列化设计的机会在中国也是非常难得的。体现了客户对产品的理想，也说明北京包豪斯一直在努力坚持宣传自己理念来影响客户。 ? ???????? 项目初期客户没有任何委托设计的经验，因此提出进行一款产品的设计，相应的技术要求也提的非常少，并支付较低的设计费用。公司提供了设计方案，客户感到基本满意，进而委托我们完成后续的7款系列产品设计。但由于客户试探性的委托造成我们第一期方案达不到客户真正的可系列化目标，前面的工作作废，全部从新开始。 ???????? 其实最初客户的考察团队共3人，乘飞机往返3次，差旅费用就相当于设计费的1/4。第一次的设计虽然费用价格低，但没有产生价值。而工作才刚刚开始，交易成本却已经如此之高。而他们在谈判开始却依然不愿意出更多的设计费用。从初期项目情况分析，公司对变频器领域并无现成经验，该类产品在普通市场也无销售。因此前期通过网上资料收集和购买专业期刊阅读对产品的商业特征及技术要求有一定的了解。并做了初步的设计分析。其实设计人员应当到厂家进行2-3天的实地调查并参观一些竞争厂家、对相关产品考察。时间应当在7-10天左右。但由于设计费用太少的原因，公司为了控制成本只能做一些表面性的分析。其实公司在动笔做方案之前的工作也是有成本的，而且前期工作的深入与否往往决定产品设计开发是否能够成功。国内客户往往不愿意为这种没有实物成果的智力工作付费。对于那些更小规模的公司，设计费用极低，往往看到客户提供的产品图片后就已经开始进入画图的阶段了，因为也只有这样才能挣到钱，不至于亏损。为了留下“更多”的利润只能加快速度完成项目或雇佣价格低廉的实习设计师完成项目。但对于产品缺乏深刻的认识和经验，图画的再好也没有更多价值。造成产品设计质量极低，有问题的设计有时会毁了一个产品项目，也毁了企业。企业认为工业设计没有价值，更不愿意为设计买单，设计费压更低，产生设计师设计投入低才能勉强生存的怪圈。 因此企业应当制定合理的选择标准，而一旦选择合适的设计公司就应当给予充分的信任。在国内由于设计公司发展时间不长，还没有实质性的明星设计公司，设计公司都在发展的过程中，因此在国内选择公司首先看该公司的管理：是否有懂得设计管理的优秀主管，是否有专业化的分工，流程阶段是如何进行控制的，交流及沟通能力是否充分。其次设计投入是否充分：公司有多少有上市产品经验的设计师，是否会花时间和人力了解产品的商业动向，技术发展。设计公司是否象企业对待自己的产品一样真正关心产品的成败。其次是有没有从流程到最终产品都成功并规范的案例