地下室基坑钉墙支护施工方案.doc

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地下室基坑钉墙支护施工方案

地下室基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况: 江西**实业有限公司珑郡项目工程位于**路与**路交叉处, 1#、2#、3#、4#住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5m,设双层地下室。基坑开挖按0.4:1放坡,为防止开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。   地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层 :   (1)素填土:分布厚度0.8~2.1m,平均厚1.2m褐黄,以粉土为主。   (2)细砂:分布厚度1.0~6.0m,平均厚度4.8,灰黄 (3)中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。   (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。   (5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。   (6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介   土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为 积极开发的支护技术。 三、施工组织   健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。   加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。   作业层施工人员组成情况见附表。 施工人员组成情况表 序号 工 序 工 种 数 量 备 注 边坡修整 成孔 安装土钉锚杆 安装钢筋网片 注浆 喷射混凝土 辅助施工 钢筋工 电焊工 机械工 四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 空气压缩机 混凝土喷射机 砂浆搅拌机 注浆机 锚杆钻孔 切割机 电焊机 输料管 风管 洛阳铲 铁锹 辅助工具 五、工艺流程及施工方法    从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。   1、工艺流程 :   2、主要技术参数:   (1)土钉孔径100mm,孔内注浆体强度等级M15;   (2)钻孔深度(自上而下分两排):   第一排:7m   第二排:8m   (3)钻孔间距:水平间距1.2m,竖向间距1.5m;   (4)土钉锚杆: HRB335级热轧带肋钢筋φ20。   (5)土钉布置形式:三角形;   (6)网片钢筋: CRB550φ5, 间距200mm;   (7)喷射混凝土强度等级: C20;   (8)喷射混凝土厚度:80~100mm;   (9)坡顶混凝土:外延1.0m,作好护坡顶排水;   3、施工方法 :   A 、材料:矿渣硅酸盐32.5级水泥,5mm碎石,中砂, CRB550级φ5冷轧带肋钢筋。   B 、施工:   1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m,之后人工修整,根据边坡土质情况,可采取全面或分段挖土支护。   2、土钉定位成孔:按设计孔深,人工或机械成孔。   3、注浆:按配比制浆,注浆采用底部注浆法,注浆管应插入距孔底250~500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出,为保证注浆饱满,   孔口宜设止浆塞或止浆袋。   4、铺设钢筋网片:网片筋应顺直,按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。   5、喷射混凝土:按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹

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