大岭大桥桩施工方案.doc

大岭大桥灌注桩施工方案 1、灌注桩 1.1、下部构造的组成。 聚龙居大桥下部构造由：桩基础、肋板、立柱、系梁、盖梁组成。 灌注桩采用人工开挖和机械开挖两种形式，当桩长在15m内的采用人工挖孔、当桩长大于15的采用机械钻孔施工。 1.2、聚龙居大桥桩基工程数量表。 大岭大桥基础及下部构造（桩基础）工程量表 桩位 桩径（m） 根数 桩长（m） C25砼工程量m3 开挖 备注 左 右 方式 0#桥台 1.2 8 4*20=80 4*20=80 180.864 机械 陆上钻孔灌注桩 1#桩 1.5 4 2*20=40 20+23=43 146.6 机械 陆上钻孔灌注桩 2#桩 左2.2 右1.5 3 22 25+22=47 166.6 机械 陆上钻孔灌注桩 3#桩 1.8 3 20+20+23=63 160.234 机械 左侧1#陆上钻孔灌注桩2#3#水中钻孔灌注桩 4#桩 1.8 3 20+20+23=63 160.234 机械 左侧1#陆上钻孔灌注桩2#3#水中钻孔灌注桩 5#桩 1.8 3 20+20+23=63 160.234 机械 陆上钻孔灌注桩 6#桩 左2.2 右1.5 3 20 2*20=40 146.64 机械 陆上钻孔灌注桩 7#桩 1.5 4 2*20=40 2*20=40 141.3 机械 陆上钻孔灌注桩 8#桩 1.5 4 2*20=40 2*20=40 141.3 机械 陆上钻孔灌注桩 9#桩 1.5 4 2*20=40 2*20=40 141.3 机械 陆上钻孔灌注桩 10#桩 1.5 4 20+22=42 2*20=40 144.83 机械 陆上钻孔灌注桩 11#桩 1.8 3 20+20+23=63 160.234 机械 陆上钻孔灌注桩 12#桩 1.8 3 22+22+20=64 162.78 机械 陆上钻孔灌注桩 13#桩 右2.2 1 　 21 79.79 机械 陆上钻孔灌注桩 2、钻孔灌注桩 　2.1、施工前准备工作 　　a、场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。 　　b、设置闭合导线网，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。 　　c、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土。 　　d、接通水、电源。 　　e、埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,护筒直径比桩径大20cm，上下正直，护筒中心线平面偏差小于5cm。用钢质护筒，钢板厚0.8—1.0cm。护筒用人工方法埋设，并探明地下障碍物。 　　f、移走地下障碍物。必须在钻孔桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。 　　g、桩架就位。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。 　　h、泥浆指标。粘土层16”—17”，砂层17”—19”，含砂率不超过8%，胶体率90%以上，比重1.2—1.4左右。泥浆质量直接影响钻孔进度。 　　i、泥浆槽制成高20cm，宽30cm，长度不小于15m，泥浆流速不大于10cm/s。 　　j、钻孔机械使用回旋钻。设计要求入坑底2m。 　　2.2、钻孔 　　a、钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/h。 　　b、钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深2—3米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。 　　c、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。 　　d、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。 　　e、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。 　　f、严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。 　　g、钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。 　　3.3清孔 　　a、钻孔到设计深度，施工技术人员提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。 b、清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重1.15—1.20之间，含砂量小于4%，粘度20—22”，孔底沉渣小于5cm。 c、清孔