钢铁冶金基础知识讲座(3.26)讲述.ppt

钢铁冶金基础知识讲座 主讲： 讲座的主要目的 介绍钢铁冶炼及轧制过程的基本工艺流程、常见的钢铁产品和钢中常存元素对钢性能的影响，使非冶金专业人员对钢铁联合企业的生产过程及产品有一个全面而概括的了解。 讲座的主要内容 1.钢铁生产的典型工艺流程 2.常见的钢铁产品 3.钢中常存元素对钢性能的影响 1.钢铁生产的典型工艺流程 1.1 冶炼过程 1.2 轧制过程 1.1 冶炼过程 1.1.1 烧结生产工艺 1.1.2 球团生产工艺 1.1.3 炼焦生产工艺 1.1.4 炼铁生产工艺 1）高炉炼铁生产工艺 2）非高炉炼铁生产工艺 1.1.5 炼钢生产工艺 1）转炉炼钢生产工艺 2）电炉炼钢生产工艺 1.1.6 连铸生产工艺 1.1 冶炼过程 1.1.1 烧结生产工艺 1.1.1 烧结生产工艺 1.1.1 烧结生产工艺 1.1.2 球团生产工艺 1.1.2 球团生产工艺 1.1.2 球团生产工艺 1.1.3 炼焦生产工艺 1.1.3 炼焦生产工艺 1.1.3 炼焦生产工艺 1.1.4 炼铁生产工艺（高炉法） 1.1.4 炼铁生产工艺（高炉法） 1.1.4 炼铁生产工艺（高炉法） 1.1.4 炼铁生产工艺（非高炉法） 非高炉法炼铁主要包括直接还原铁和熔融还原铁两种冶炼法。 1.1.4 炼铁生产工艺（非高炉法） 1.1.5 炼钢生产工艺（转炉法） 1.1.5 炼钢生产工艺（转炉法） 1.1.5 炼钢生产工艺（转炉法） 1.1.5 炼钢生产工艺（转炉法） 1.1.5 炼钢生产工艺（电炉法） 1.1.6 连铸生产工艺 1.2 轧制过程 1.2.1 轧钢机类型 1.2.1 轧钢机类型 1.2.1 轧钢机类型 可逆式750轧机 1.2.1 轧钢机类型 中轧650×4架 1.2.1 轧钢机类型 精轧400×6架 1.2.1 轧钢机类型 棒线材连轧机 1.2.1 轧钢机类型 厚板轧机 1.2.2 轧钢生产系统及工艺系统流程 轧钢生产系统 板带钢生产系统 型钢生产系统 混合生产系统 合金钢生产系统 1.2.2 轧钢生产系统及工艺系统流程 轧钢工艺流程 1.2.3 型、线材生产 1）型钢生产的工艺流程 棒材连轧生产线 1.2.3 型、线材生产 2）线材生产的工艺流程 线材生产 1.2.4 板带材生产 1）中厚板生产的工艺流程 厚板轧制 厚板矫直 厚板冷床 1.2.4 板带材生产 2）常规热轧带钢生产工艺流程 本钢薄板坯 1700生产线粗轧机 1700生产线精轧机 1780 生产线 1.2.4 板带材生产 3）冷轧板带钢生产工艺流程 1.2.4 板带材生产 3）冷轧板带钢生产工艺流程 1.2.5 钢管生产 钢管生产工艺流程 2.常见钢铁产品 根据钢材形状特征的不同，可将钢材分为型钢、线材、 钢板、带钢、钢管及特殊钢材等。 3.钢中常存元素对钢性能的影响 碳（C）：含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差 。 硫（S）：是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性 。 磷（P）：能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性。 锰（Mn）：能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。 硅（Si）：它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。 钨（W）：能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性 。 铬（Cr）：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。 钒（V）：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存 在时，就会降低它的淬透性 。 钼（Mo）：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和矫顽力 。 钛（Ti）：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象 。 镍（Ni）：能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。 硼（B）：当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提高。 铝（Al）：能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等 。 铜（Cu）：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显 。