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铝合金模板(施工)1.20讲述
施工工序及施工注意事项
目录
一、铝合金模板介绍
二、铝合金模板施工流程
三、铝合金模板安拆注意事项
四、青岛金茂智慧新城实例效果
五、工程铝合金模板选择要求
一、铝合金模板介绍
铝合金模板采用快拆体系(由模板系统、支撑系统、紧固系统以及配件组成),能够实现墙、柱、梁和顶板一体浇筑。一栋楼标配一套模板、三套支撑即可完成标准层施工。使用铝合金模板:混凝土成型质量好,安全稳定性高,综合经济效益高,现场文明施工形象好,绿色、环保。
相对木模来讲,能够节省横、立杆,油托,钉子与木方等,能够减少占用施工场地,减少塔吊负担。
铝合金模板分65体系和54体系,目前国内普遍使用的是65体系。65体系里分穿墙杆系统和拉片系统。
国内铝模生产厂家有100多个,以前有多个厂家采用拉片体系,后经过实践又改用穿墙杆体系。
采用拉片体系,施工难度大,对工人的能力要求较高,后期改制麻烦,不利于模板周转;穿墙杆为传统工艺,操作简单,后期改制方便,能够大大提高模板的周转次数,提高利用率。
穿墙杆体系
拉片体系
穿墙杆体系
穿墙杆与传统的木模相同,易操做,加上其独有的喇叭头再配合水泥支棍就能有效的保证截面尺寸。
拉 片 体系
采用拉片对孔位要求比较严,模板侧边孔位加工复杂
二、铝合金模板施工流程
铝合金模板安装流程:
1、放线
2、测混凝土标高清平/墙体钢筋绑扎—机电安装—验收
3、墙模板安装(安装前必须刷脱模剂)—调平—加背楞、斜撑/调整垂直度—紧固
4、梁模板安装/梁底支撑安装
5、龙骨以及支撑安装—加顶板
6、承接板、飘台板及楼梯安装/预留孔洞安装—顶板钢筋绑扎—机电安装/吊模安装及局部加固
7、整体验收—打混凝土—混凝土养护
模板安装前定位筋焊接
定位筋焊接非常关键。定位筋切割长度:墙厚减掉5mm;间距一般控制在600-800mm 。
刷脱模剂
每层模板与混凝土接触面必须先清灰再涂刷脱模剂然后在进行安装。模板的侧边要保证2~3层涂刷一次脱模剂,这样有利于清灰。
安装工具
清灰工具
三、铝模安装注意事项
1、顶板混凝土厚度的控制(控制在-10—-5mm)
2、异型板(尤其是现场带孔洞的模板)必须按照上一层模板的位置进行安装,严禁调换位置
3、销钉、销片按照要求安装:齐、紧
4、模板和背楞安装严格按照图纸安装,严禁组拼
5、封堵模板下端要抹灰堵缝
6、模板安装前必须清灰并均匀涂刷脱模剂
6、铝合金模板首层拆模时,建议项目技术会同质检部门对结构进行复检,以避免因拼装错误而造成不必要的损失。
拆除控制要点:
1、及时收捡销钉、销片以及零碎配件
2、严禁松动或拆除支撑,不允许拆除后回顶
3、背楞、斜撑拆除要码放规整
4、模板拆除及时清理板上混凝土
5、顶板、梁板拆除要轻拿轻放
6、拆模时须管理人员监督,不得破坏混凝土面
四、青岛金茂智慧新城实例效果
墙面
顶板面
阴角
阳角
楼 梯
飘台
门垛
施工现场
五、工程铝合金模板选择要求
1、层高选择
优先选择铝合金模板应用层高为2.8~3.2米,超过3.2米层高,支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
2、外架
外爬架配合铝模施工是比较合适的。外架若为挑架,则在模板设计制造或现场施工时需要特殊处理,在挑架层会耽误2天。
3、结构形式
剪力墙结构及框剪结构最优,其他结构砌筑墙体较多,使用铝模优势不明显。
4、外型构造
外型线条不多,变化不复杂; 细部构造尺寸在1cm~10cm之间的不建议使用铝模,此类模板较小,施工不方便,多为一次性使用,无法再利用
5、层数
单栋使用次数应不少于25次;多栋同一型结构累计使用不小于30次。
6、交货周期
在提供完整施工蓝图(甲方签字)后设计需要15天,单栋加工时间为25天左右,期间如有变更应及时与厂家联系。如超出期限变更会影响进场时间,同时成本也会增加。
2015年我租赁站承接青岛金茂智慧新城项目10栋楼的铝合金模板,模板面积约14000平米。合作模式为租赁加劳务(其中两栋为我方劳务施工,我方劳务支设1400平米模板2天即可完成。) :我们为项目提供技术指导(在拼装过程中,首层拼装耗时太长,为了更好的服务与项目,经与项目协商D3地块,由我方安排人员拼装首层5—6天拼装完毕,有效的保证了工程进度)
在施工过程中,我们结合项目的实际情况,根据项目提出的意见和要求,不断地改进和完善。现已熟练掌握铝合金模板施工工艺。而且我站与多个厂家有沟通和联系,资源丰富。为了更好的服务与项目,我们会不断的探索学习,为项目提供合理化建议,进而让项目获得质量和效益双丰收。
目前铝合金模板生产厂家私企较多,生产投入相
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