提高火焰切割钢坯的质量精要.ppt

提高火焰切割钢坯的质量 ;序号 ;南钢公司质量方针;二、现状调查： 对2002年3.4.5.三个月的火剪钢坯质量情况进行现场跟踪检测，抽取300支其结果如下： 表1 火剪切割钢坯质量缺陷率调查表 时间：2002年6月6日 ; 造成火剪切割钢坯的主要缺陷有那些？因此我们对2002年3.4.5月总缺支数（２６＋１９＋１５）６０支民情况进行分析，并绘制出排列图见表２图１ 表２　　火剪切割钢坯的主要缺陷统计表 时间：２００２年３～５月 ;图1 ;三、目标值的制定: 经过ＱＣ小组的科学分析及顾问指导，我们的目标值确定为总缺陷由２０%下降到３%。 目标可行性分析： １．??? 切割面不平整，端面溶渣堆积物太多是我们解决的主要问题，占总缺陷率的８８.3%。即２０%－２０%×８８.3%＝２.３４%。解决主要问题，目标值即可实现，而通过小组努力，这两个问题是完全可以解决的。 ２．??? 本小组是由质量部、车间领导、维修骨干组成综合ＱＣ小组，人员素质高、现场管理经验、质量控制经验丰富。 ３．??? 这一缺陷的存在，引起分厂领导的高度重视，指示小组必须解决原因分析及要因确认。 　　　经过小组成员讨论对影响切割面不平整，端面溶渣堆积物太多的原因分析，分别绘制因果图，找出切割面不平整的因素７条；造成端面溶渣堆积物太多的因素７条。 ;机;? ３ ? ;端面熔渣堆积物太多;? 3 ;结论： 影响火焰切割钢坯质量的主要原因为： 1 割咀离钢坯的距离不宜。 2 机械运行不稳。 3 ?氧压小氧气纯度９９.５%。 4、?切割速度过快（慢）。 5、?工作压力不适合。 ;3;六、实施： 实施1 ;实施3 ;实施5： ;八、经济效益： 　　１、按照2号机定尺寸150×9.4m连铸坯火剪切不平（熔渣）10—20mm取15mm即每炉钢约10支。净重1.6t，每月2号机产量约为4万t左右，市场模拟市格1330元t。 所以效益=40000×1330×(0.015/9.4)×1.6×(20%--2%)=40223.296元 每月可节省成本40223.296万元. ２、间接效益：提高了火焰切割钢坯的质量，有利于下道工序，有利于铸坯及时出厂现场环境得到改善，提高了转炉人形象，也为我厂节能降耗作出贡献。 九、巩固措施及标准化： １、2002年6月1日对车间制定的《火剪操作规程》进行了修改，将定期清洗过滤网，停机清理割咀文件化，并将规定割咀离铸坯距离70—100mm更改为100—120㎜。 ２、对火剪的轨道小车轮子等清除渣子纳入2002年质量管理经济责任制之中，并已执行考核。 ３、切割速度的平稳的合理调法已纳入连铸设备操作规程中。 十、遗留问题及今后打算： 1、小组攻并虽已取得成绩，并达到预期效果，但目前连铸火剪切割钢坯不平缺陷仍然存在，因切割的质量好坏与钢种及温度变化还是有一定关系的。（为保证产量，提高拉速，温度偏高）需要得到各方面的支持和配合。 2、我们小组下一个活动目标是：火焰切割钢坯的质量达到100%。