锅炉常用电动执行器讲述.pptx

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锅炉常用电动执行器讲述

第1页 共25页 电动执行器 电动执行器 概述 特点 主要技术参数 组成 工作原理 调试 故障排除方法 第2页 共25页 电动执行器是新一代的机电一体化产品,由单片微处理器和外围芯片组成控制单元,接受标准信号,经CPU运算处理后,直接带动调节阀位移的执行机构。广泛应用于发电、冶金、石油、化工、轻工业等; 第3页 共25页 概述 第4页 共25页 1.1 执行器设计有伺服系统(无需另配伺服放大器),只需接入DC4 ~ 20mA(或DC1 ~5V)信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子,接线极为简单方便。 1.2 执行器的关键部件— 控制器,采用最先进的混合集成电路,用树脂密 封浇铸,外形为匣状,体积小,可靠性高。 1.3 驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器,分辨率< 0.4%。 1.4 具备自诊断功能,当发生故障时,控制器上的指示灯会立即发出指示信号。 1.5 用状态选择开关可以设定断信号时,(阀芯处于全开,全闭或自锁状态。) 特点 第5页 共25页 特点 1.6 用状态选择开关可以设定(正、反动作。) 1.7 用状态选择开关可以设定输入信号为(DC4~20mA或DC1~5V。) 1.8 调整工作零点(始点)和行程(终点)简单易行。 1.9 当突然断电时,能确保阀芯自锁。 1.10 采用同步皮带转动,有效降低了噪音。 1.11 延时保护功能,额定负载时,能实行状态自锁,故障发生时,能立即起动保护,并可反向运行取消延时保护。 第6页 共25页 主要技术参数 电 源:交流220V±10%,50Hz/60Hz 控制精度:0.3%~3.0%可调 输入信号:4~20mA DC或1~5V DC 输入阻抗:200Ω 位置反馈信号:光电隔离输出4~20mA DC 位置反馈电阻:500Ω~1KΩ 定位方式选择:手动/自动 作用方式选择:正作用/反作用 自动定位标定:全开/全闭 开关输出容量:交流600V,10A 第7页 共25页 安全位置选择:输入信号故障时电动执行机构所处位置可选为全开/停止/全闭 保护功能:内置过热保护器,同时具有软件、电气和机械三重限位保护 防护性能:相当于IP67 回 差:≤1% 使用环境温度:-10℃~+70℃ 主要技术参数 第8页 共25页 组成 第9页 共25页 组成 本执行器主要由以下几部分组成; 控制器:接受来自调节器的DC4 ~ 20mA 或DC1 ~ 5V 信号,控制执行器按预定模式工作。 传动机构:把电机的旋转运动变成动力输出轴的直线往复运动,实现调节阀的开关和调节功能。 手动机构:本执行器还设计有手动机构,在断电情况下,根据需要可由手动操作来完成调节阀的开、关和调节功能, 第10页 共25页 组成 开度检测机构:将输出轴的直线运动位移(阀芯的开度)经齿条、齿轮反馈给电位器,由电位器转换成电信号再反馈给控制器,当来自调节器的输入信号和阀芯的开度信号之差为零时,电机将停止工作。 联结机构:通过支架将执行器和被控阀门联结,并由开合螺母将执行器输出轴和阀杆连接,开合螺母上带有指针,支架上有标尺,可指示输出轴(或阀杆)的位移 第11页 共25页 工作原理 将来自控制单元的输入信号(4~20mA DC/1~5V DC)和来自电位器的位置反馈信号进行比较,按消除偏差的方向驱动马达,在输入信号的设定位置停止。 驱动电机的转动通过直齿柱齿轮传动到蜗杆和蜗轮。电机按正或反方向转动时,输出轴按顺时针或逆时针方向转动。输出轴的运动通过齿轮传到带有间隙补偿功能的电位器,开度位置得到检测并反馈到控制单元。 第12页 共25页 工作原理 通过上述过程,实现按输入信号的大小控制输出轴位置或转角位移的目的。 第13页 共25页 工作原理-结构图 调试及应用 第14页 共25页 电气控制图: 第15页 共25页 调试及应用 控制器上共设有6 只状态开关: 正反动作状态由开关①、②设定; 断信号动作状态由开关③、④、⑤设定; 输入信号状态由开关⑥设定。 状态开关的设定: 第16页 共25页 调试及应用 输入信号状态设定: ·当输入信号为DC4~20mA时,将开关⑥向右拨ON(通) ·当输入信号为DC1~5V时,将开关⑥向左拨OFF(断) 第17页 共25页 调试及应用 断信号动作状态设定: ·“全开状态”:将开关③向右拨ON(通) 将开关④和⑤向左拨OFF(断)。 ·“全关状态”:将开关④向右拨ON(通), 将开关③和⑤向左拨OFF(断) ·“保持状态”: 将开关⑤向右拨ON(通), 将开关③和④向左拨OFF(断)。 第18页 共25页 调试及应用 正反动作状态设定: “正动作状态”:将开关①向右拨ON(通) , 将开关②向左拨OFF(断)(随着输入信号增大,输

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