锅炉的燃烧调整讲述.ppt

锅炉的燃烧调整 BY:B秋叶原L 2012年4月 概述 燃料量与风量的调节 燃烧器的调节及运行方式 燃烧调整试验与经济运行 风机运行 燃烧故障与事故 燃烧设备冷热态性能试验 制粉系统的运行与调整 主要内容 一、燃烧调节的目的 保证正常稳定的汽压、汽温和蒸发量； 保证着火稳定、燃烧安全，火焰均匀充满炉膛，不结渣，不烧损燃烧器和水冷壁、过热器不超温； 使机组运行保持最高的经济性； 减少燃烧污染物的排放。 第一节 概述 1.煤质 挥发分、发热量、灰分、水分等的影响。 2.切圆直径 切圆直径对着火稳定、燃烧安全、受热面汽温偏差等具有综合的影响。 3.煤粉细度 煤粉越细，着火越迅速，燃尽所需时间越短，飞灰可燃物含量越小，燃烧越彻底。 4.煤粉浓度 高的煤粉浓度可迅速吸收炉膛辐射热量，使着火提前；促进可燃混合物的着火；对劣质煤的着火有利。 锅炉的燃烧调整 二、影响炉内燃烧的因素 5.锅炉负荷 负荷的增加对燃烧经济性的影响一般是有利的。但负荷的这个影响与煤质有关，对于挥发分低的煤，负荷对燃烧损失的影响就大。 6.一、二次风配合 二次风在煤粉着火以前过早地混入一次风对着火是不利的，尤其对于挥发分低的难燃煤种更是如此。 7.一次风煤粉气流初温 提高煤粉气流初温可减少煤粉气流的着火热，并提高炉内的温度水平，使着火提前。 二、影响炉内燃烧的因素 锅炉的燃烧调整 1.不同负荷下的燃烧调整 高负荷运行时，燃烧调整时应注意将火球的位置调整居中，避免火焰偏斜；燃烧器全部投入；适当增大一次风速，降低过量空气系数运行。 低负荷运行时，为使着火稳定，可适当增大过量空气系数；适当降低炉膛负压，以减少漏风。 2.煤质变化时的燃烧调整 锅炉的燃烧调整 三、负荷与煤质变化时的燃烧调整原则 正常稳定的燃烧：火焰明亮稳定 高负荷时：火色偏白 低负荷时：火色偏黄 火焰白亮刺眼→风量偏大；负荷过高；炉膛结渣 火色暗红闪动→风量偏小；送风量过大；煤质影响 锅炉的燃烧调整 四、良好燃烧工况的判断与调节 一、燃料量的调节 1.配中间仓储式制粉系统锅炉的燃煤量调节 中间仓储式制粉系统的特点之一是制粉系统出力的大小与锅炉负荷不存在直接的关系。当负荷变化时，所需燃料量的调节可以通过改变给粉机的转速和燃烧器投入的数量来实现。 2.配直吹式制粉系统锅炉的燃煤量调节 直吹式制粉系统无中间煤粉仓，它的出力大小直接影响到锅炉的蒸发量 第二节 燃料量与风量的调节 锅炉的燃烧调整 二、氧量控制与送风量的调节 1.炉膛氧量的控制 α为过量空气系数 α过小，煤粉在缺氧状态下燃烧，导致煤灰的熔点降低，易引起水冷壁结焦和管子高温腐蚀。 α过大，烟气中剩氧量增多，使烟气露点升高，加剧低温腐蚀。 锅炉的燃烧调整 锅炉的燃烧调整 二、氧量控制与送风量的调节 二、氧量控制与送风量的调节 2.炉膛氧量的监督 算例：去最佳过量空气系数为1.2，过热器、再热器、省煤器的漏风系数分别为0.02。 在炉膛出口处应控制的氧量为 在氧量测量点处应控制的氧量为 说明：氧量表的控制与炉膛出口至氧量测量点的烟道漏风状况有关。运行监督氧量时，必须保证锅炉的漏风工况正常。 锅炉的燃烧调整 二、氧量控制与送风量的调节 3.送风量的调节 送风量的调节的依据是炉膛出口过量空气系数，一般按最佳过量空气系数调节风量，以取得最高的锅炉效率。 锅炉的燃烧调整 三、炉膛负压监督与引风量的调节 1.炉膛负压监督的意义 炉膛负压过大，会增大炉膛和烟道的漏风。 炉膛负压偏正，炉内的高温烟火就要外冒，烧毁设备，威胁安全。 此外，炉膛负压还可直接指示炉内燃烧的状况。 2.炉膛负压和烟道负压的变化 炉膛负压的大小，取决于进、出炉膛介质流量的平衡，还与燃料是否着火有关。 3.引风量的调节 引风量的调节方法与送风量的调节方法基本相同。 锅炉的燃烧调整 一、燃烧器的燃烧特性 1.直流燃烧器的燃烧特性 采用切向燃烧方式 2.旋流燃烧器的燃烧特性 利用强烈的旋转气流产生强大的高温回流区 3.低负荷稳燃新型燃烧器 适应火电机组调峰、锅炉低负荷稳燃的需要 第三节 燃烧器的调节及运行方式 锅炉的燃烧调整 （一）四角布置直流燃烧器的燃烧调整 1.直流式煤粉燃烧器及其布置 均等配风和分级配风 右图：WR型均等配风直流燃烧器结构布置——喷口布置、装置局部、二次风道调峰挡板位置 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调