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键槽、圆角及成形面的检测讲述
《机械零件测量与检验》
键槽、圆角及成形面的检测——电子教案
数控技术专业
名师课堂资源开发小组
2016年2月
子任务3:键槽、圆角及成形面的检测
某公司承接了一批轴和球轴零件的加工,由于人手紧缺,特请我们协助对轴零件上的键槽和球轴上的成形面尺寸误差进行检测。如图4-1,2
图4-1 轴
图4-2 球轴
图4-1、2 零件图
一、 零件尺寸公差的分析
从图样分析可知,轴零件上键槽尺寸精度较高的是,其尺寸精度约为IT8;深度尺寸公差为0.1mm,约为IT11级,其它为未注线性尺寸公差,公差值为0.4mm;球轴零件上的成形面有R9,,R2,其中的精度要求最高,接近IT8;
键的相关专业术语及知识点
1、键连接的作用
键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩。其中,有些类型还可以实现轴向固定和传递轴向力,有些类型并能实现轴向动联接。
键连接装配中,键(一般用45号钢制成)是用来连接轴上零件并对它们起周向固定作用,以达到传递扭矩的一种机械零件。其连接类别有较松键连接、一般键连接和较紧键连接。
2、键的类型及其结构形式
键连接可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
1 )平键连接
平键按用途分有三种:普通平键、导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面,平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩,键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。平键连接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点,因而应用广泛。
普通平键用于轮毂与轴间无相对滑动的静连接。按键的端部形状不同分为A型(圆头)、B型(方头)、C型(单圆头)三种如图4-3所示。A型普通平键的轴上键槽用指状铣刀在立式铣床上铣出,槽的形状与键相同,键在槽中固定良好,工作时不松动,但轴上键槽端部应力集中较大。B型普通平键轴槽是用盘状铣刀在卧式铣床上加工,轴的应力集中较小,但键在轴槽中易松动,故对尺寸较大的键,宜用紧定螺钉将键压在轴槽底部。C型普通平键常用于轴端的连接。
(a)圆头 (b) 平头 (c) 单圆头
图4-3 平键
导向平键和滑键均用于轮毂与轴间需要有相对滑动的动连接。导向平键用螺钉固定在轴上的键槽中,轮毂沿键的侧面作轴向滑动。滑键则是将键固定在轮毂上,随轮毂一起沿轴槽移动。 导向平键用于轮毂沿轴向移动距离较小的场合,当轮毂的轴向移动距离较大时宜采用滑键连接。
2 )半圆键连接
半圆键连接的工作原理与平键连接相同。轴上键槽用与半圆键半径相同的盘状铣刀铣出,因此半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂槽底面的斜度。半圆键连接的结构简单,制造和装拆方便,但由于轴上键槽较深,对轴的强度削弱较大,故一般多用于轻载连接,尤其是锥形轴端与轮毂的连接中。
3 )楔键连接
楔键的上下表面是工作面,键的上表面和轮毂键槽底面均具有 1:100 的斜度。装配后,键楔紧于轴槽和毂槽之间。工作时,靠键、轴、毂之间的摩擦力及键受到的偏压来传递转矩,同时能承受单方向的轴向载荷。
4 )切向键连接
切向键由两个斜度为 1:100 的普通楔键组成。装配时两个楔键分别从轮毂一端打入,使其两个斜面相对,共同楔紧在轴与轮毂的键槽内。其上、下两面(窄面)为工作面,其中一个工作面在通过轴心线的平面内,工作时工作面上的挤压力沿轴的切线作用。因此,切向键连接的工作原理是靠工作面的挤压来传递转矩。一个切向键只能传递单向转矩,若要传递双向转矩,必须用两个切向键,并错开 120度-135度 反向安装。切向键连接主要用于轴径大于 100mm 、对中性要求不高且载荷较大的重型机械中。
3、 键连接的应用
键用于连接轴和轴上零件,进行周向固定以传递转矩,如齿轮、带轮、联轴器与轴的连接,键连接可以分为松键连接、紧键连接和花键连接三大类。
1)松键连接
松键连接所用的键有普通平键,半圆键、导向平键及滑键等,靠键的侧面传递转矩,只对轴上零件作周向固定,不能承受轴向力,如果要轴向固定,则需要附加紧定螺钉或定位环等定位零件。松键连接的装配要点为:
(1)清理键及键槽上的毛刺,保证键与键槽能精密贴合。
(2)对重要的键连接,装配前要检查键的直线度和键槽对轴线的对称度及平行度等。
(3)对普通平键,导向平键,用键的头部与轴槽试配,应能使键较紧地与轴槽配合。
(4)
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