防突复习题讲述.doc

防突应知试题 一、 填空 1、突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动 2、矿井瓦斯涌出量的表达方式有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种，单位分别是 m3/ min 、m3/t。 3、煤巷掘进巷道内的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎头煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。 4、煤与瓦斯突出按突出特征分为突出、压出、倾出三种类型。 5、煤层突出危险性预测有区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。 6、突出煤层区域预测方法有综合指标法、瓦斯地质统计法两种。 7、突出煤层经区域预测后可划分为突出危险区、无突出危险区。 8、突出煤层严禁任何两个采掘工作面之间串联通风。 9、有突出危险的采掘工作面。都要有经过批准的防突措施，并严格执行。 10、区域性防突措施有开采保护层、预抽煤层瓦斯两种。 11、煤的变质程度越高，煤层瓦斯含量越大。 12、石门揭煤防突措施有抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、金属骨架等。 13、石门揭穿突出煤层前，在石门工作面距煤层10米（垂距）以外，至少打两个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与煤的坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。 14、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。 15、突出的煤应及时清理，以防自燃引起瓦斯煤尘爆炸事故。 16、在突出煤层的煤巷中更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。 17、突出煤层的采掘作业严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法； 18、在突出危险区域中掘进煤巷时，可采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻屑量指标法、R值指标法或其它经试验证实有效的方法。 19、掘进工作面排放钻孔的数量确定因素有：排放半径、控制范围、巷道断面、煤厚等。 20、煤巷掘进工作面超前排放钻孔适用于煤层透气性好、煤质较硬的突出煤层。 21、掘进工作面在执行排放钻孔措施时，如果某个钻孔出现喷孔、夹钻、顶钻等现象，可以暂时先打其他孔，释放一段时间后再续打至设计孔深。 22、排放钻孔施工完后，施工人员应填写终孔报告单及防突措施牌板，并由瓦检员向瓦斯调度汇报。 23、掘进工作面排放钻孔施工完后，进尺时每循环应保留不小于5m的超前距。 24、采煤工作面尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤； 25、掘进工作面远距离放炮地点应在进风侧反向风门之外或避难硐室内。 26、避难硐室内应有的防护设备是有直通调度室的电话和根据工作面最多工作人数安设的压风自救、水管等急救用品，门必须向外开启。 27、掘进工作面的避难硐室距工作面的距离不的小于300m。 28、防突反向风门必须设置在掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。 29、防突反向风门距掘进工作面的距离和组数应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，进风侧应至少有两道牢固可靠的反向风门。 30、在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。 31、区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。 32、保护层是为消除或消弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开采的煤层或矿层。 33、石门揭煤是石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。 34、瓦斯是井下以甲烷（CH4）为主的有毒、有害气体的统称。 35、下行通风是风流沿采煤工作面由上而下流动的通风方式。 36、瓦斯（二氧化碳）喷出是从煤体或岩石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）异常涌出的现象。 37、煤与瓦斯突出能摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统，充塞巷道，造成人员窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃烧和爆炸事故。 38、煤与瓦斯突出的有声预兆：连续煤炮声、支架断裂声、顶板来压声、片帮掉渣等； 39、煤与瓦斯突出无声预兆是工作面遇到地质构造、瓦斯忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻、喷孔、煤层变软等。 40、煤（岩）与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器； 41、预测采面为无突出危险时，应保持不小于2米的超前距。 42、采煤工作面采取浅孔注水作为防突措施时，注水应以煤壁渗水或相邻钻孔渗水为标准。 43、突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。 44、掘进工作面采用钻孔瓦斯涌出初速度法预测时，钻孔打完后，必须在2min内完成。 45、新建矿井应当对矿井内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估。 46、掘进工作面预测参数超标后应视为有突出危险，执行防突措施，并进行效检。 47、掘进工作面效果检验孔应布置在措施孔之间。 48、掘进工作面远距离放炮时，采掘工作面及其回风系统的所有作业的人员，都必须停电撤人，放炮30min后，经检查无异常方可进入工作地点。 49、有突出危险的掘进工作面压风自救