阿舍勒铜矿贫化率和损失率计算及管理工作讲述.doc

阿舍勒铜矿贫化率和损失率计算及管理工作 　　摘　要:新疆自治区哈巴河县阿舍勒的一号铜锌矿床，是一个大规模的地下开采铜矿床，其矿产总量大约有3777.05万吨，其中，铜金属量919454吨，锌金属量408333吨；除此之外，表外矿石总量大约是70.76万吨，铜金属总量大约是246.31吨。通过深入的研究分析与计算评价矿石的贫化率以及损失率，进而指挥在采矿作业时使用多种合理的工作方式来优化提升相关指标，同时结合回收低质量的表外矿，为公司最大程度上创造提升产业效益。 关键词:贫化率　损失率　工业品位　表外矿 第一章 绪 论 阿舍勒铜矿在设计作业中，每日开采量选用四千吨的初步规模投资一号铜锌矿，同时在2004年9月开采出质量要求合格的铜精矿；之后陆续增加开采量，投资建设二选厂 (六千吨每日)，全部使用井下开采的作业模式。采矿作业的贫化率与损失率是体现矿山开采能力与产业效益的主要标准。在投资开采的初始时期，因为地质分析调查的完成度不高,出矿的时候又受到各种条件的限制，致使矿石的贫化率与损失率都比较高；但是，在2004年冬季之后；使用优化开采模式，深入对矿石周围围岩的研究，从而，贫化率与损失率等多种指标都得到了提高和改善，与此同时，结合回收低质量的表外矿，为公司最大程度上创造提升产业效益。 第二章 方案论证 1、矿石贫化损失产生的原因 结合阿舍勒铜矿之前已有的实际生产经验，笔者分析认为，造成矿石贫化与损失的主要因素有如下几类: (1)矿床本身的地质特性。由于矿床的形成环境复杂、矿体种类繁多、分布不均匀，其首期工程项目的对象是铜锌矿床，上述矿床位于840~100m的高位，因为矿体走势比较短、埋藏位置比较深，同时矿体分布复合多样、种类繁多的地质特征，在矿床进行开采作业的时候，必然会造成矿石的贫化与损失。 (2)开采方式的影响。超过800m之后，需使用无底柱的开采方式(台阶支撑高度为 13m)；750~800m之间使用进路式开采方式(台阶支撑高度为 3m )；600~750m之间使用中深钻孔之后填补开采的方式(台阶支撑高度为 50m )；600m之下使用大孔径深度嗣后填补开采的方式(台阶支撑高度为 50m )以及开采的时候运用的专业技术规范(专业品位:铜:0.50%、锌:1.00%; 表外矿品位:铜:0.30%、锌:0.50%;开采的最低深度是2m; 夹石去除最低深度是4m, 从而导致矿石的贫化与损失率较高。 (3)地质数据信息的精确程度。因为800m之上和2号勘测的地质探测水平不高，存储程度不高，获得的地质数据信息、图纸和实际情况有许多不同，从而也致使矿石的贫化与损失率比较高。 2、矿石贫化损失率的计算方法 在开采工作的时候，计量员负责在井下记录矿产量的工作，调度室中的统计师负责计算采场每月的矿产总量，之后再开采工作结束之后，进行累计复算，最后所有数据进行汇总，推算出矿场的贫化率与损失率。 2.1 贫化率的计算 根据多年积累的实际生产经验，造成贫化作用的根本原因是混入了很多非工业矿石或者是有用矿物的损耗，指示工业矿物的质量下降，通常都是使用直接法推算出矿石的贫化率。在采矿的时候，混入矿块周围的岩石以及矿块里难以去除的杂石已经造成的首次贫化，根据下式(1)进行推算。在出矿的时候，机械化的工作以及各种人为因素造成了二次矿石贫化，根据下式(2)进行推算。 P1=Q1÷Q0×100% (1) P2=Q2÷Q0×100% (2) P =P1 + P2 (3) 上式里，P1 — 首次贫化率； P2 —二次贫化率； P—总贫化率； Q0 —矿场出矿总量； Q1 — 首次混入的废石量； Q2 —第二次混入的废石量。 表2-1 2008年新疆阿舍勒铜矿贫化率统计表 月份 出矿量(Ｔ) 混入废石量（Ｔ） 贫化率（%） 总贫化率（%） 一次混入的废石量 二次混入的废石量 一次贫化率 二次贫化率 1 109794 6970 1168 6.35 1.06 7.41 2 88732 6028 918 6.79 1.03 7.83 3 84128 5123 1712 6.09 2.03 8.12 4 109024 8855 2020 8.12 1.85 9.97 5 105931 7547 2042 7.12 1.93 9.05 6 114665 6408 1089 5.59 0.95 6.54 7 123309 4911 1815 3.98 1.47 5.45 8 97299 4912 1726 5.05 1.77 6.82 9 137814 8537 1627 6.19 1.18 7.37 10 130572 8041 1292 6.16 0.99 7.15 11 103532 5631 1132 5.44 1.09 6.