联博V106A-B-C-D吊装施工措施技巧.doc

重大一 一般 √ 综合 天津联博化工CO2治理及产业化应用工程 CO2储罐V106-A～D运输吊装技术措施 文件编号： 编制： 审核： 批准： 天津联维乙烯工程有限公司 二○○九年七月一日 目 次 适用范围 ………………………………………………………………………………1 编制依据 ……………………………………………………………………………1 工程概况 ……………………………………………………………………………1 施工工序及施工方法 ………………………………………………………………7 HSE管理 ……………………………………………………………………………4 施工机具需求计划 …………………………………………………………………7 附表一：危险因素辨识和评价一览表 附图一：现场安装平面布置图 天津联博化工CO2治理及??业化应用工程CO2储罐V106A～B运输吊装施工技术措施  PAGE 9 1.适用范围 1.1本措施仅适用于天津联博化工CO2治理及产业应用项目工程CO2储罐V106A～B运输吊装。 1.2其余设备安装及本工程总体计划部署参见《天津联博化工CO2治理及产业应用项目工程安装工程施工组织设计》 2.编制依据 2.1天津市化工设计院《天津联博化工CO2治理及产业应用》设计图。 2.2北京东方绿达科技发展有限责任公司设计的《100m3液态CO2储罐图纸》。 2.3 施工合同 2.4我公司管理体系程序文件、作业文件。 2.5现场实际情况及业主要求。 2.6《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 2.7《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005 2.8《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.9《石油化工装置施工安全技术规程》SH3505-1999。 2.10《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.11《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.12 120t、80t轮胎吊车性能参数表 3.工程概况 3.1工程简述 天津市联博化工股份有限公司新建二氧化碳治理及产业化应用工程中，需安装4台100m3卧式液态CO2储罐，设备位号为V106-A、B、C、D。该设备由北京东方绿达科技发展有限责任公司设计，筒体直径Φ3000；外形尺寸： 15452mm(长)*3000mm(宽)*4070mm(高)；设备重量31000kg。 设备存放地为中石化股份天津分公司烯烃部露天库区，安装地点位于天津市大港区100万吨/年乙烯装置西南部联博二氧化碳治理及产业化应用装置内二氧化碳罐区，施工内容主要设备V106-A、B、C、D的运输及吊装。 3.2工程特点 本工程设备安装作业内容涵盖大件运输、大型吊车配合的起重作业，运输路线的勘选、吊装及运输车辆的选型、各道作业工序的衔接、作业范围内的障碍物及地表状况都会给吊装作业造成一定得难度。 主要作业为起重作业、施工环境复杂不安全因素多。要确保作业人员的安全、保证工程安全正点的完成，必须将安全管理作为本次施工作业管理的核心。 4.施工工序及施工方法 4.1施工方案的确定 根据本工程的特点及现场情况及经济技术比较，本工程V106A~D吊装的总体方案如下：使用80t轮胎吊车配合50t拖车（1台）在设备存放地负责装车运输，设备进入安装现场后由120t吊车进行吊装，卸车后拖车返回设备存放地运输下台设备。运输（吊装）顺序为V106D→V106C→V106B→V106A。 施工准备 技术准备 设备检验、标识 道路勘查、场地平整 人员确认 施工机具确认 基础验收 垫铁布置 V106D→A吊装就位 完工 80t吊车配合装车、封车 运输 120t吊车就位 4.2施工工序 4.3施工方法 4.3.1施工准备 a.熟悉图纸资料，编制施工方案，对施工作业人员进行详细的技术交底，做好人员准备。 b.机械设备、工具的准备，包括吊装车辆、运输车辆、枕木、倒链、钢丝绳、卡扣等。 c.确认路况条件，清理施工现场，平整施工区域地面。 4.3.2装车与运输 a.80t吊车站位于被吊构件纵轴线一侧，将运输件吊起约2米，50t拖车沿构件轴线方向倒入运输件下方，吊车将运输件缓慢放置车上。 b.使用5台2t倒链对运输件封车，分别用3台倒链跨于设备纵向中心及两端封头焊缝偏向设备中心约1000mm处将设备固定于拖车上，控制运输时的左右晃动。再用2台倒链挂于设备的前后支座，防止设备运输时的前后窜动。封车后检查构件的平稳度，不得有虚、翘、偏倒现象，对于下部未垫实处应使用木方垫实。运输车辆出厂前必须在车体周围设置警示标识。 c.运输车辆由中石化股份天津分公司烯烃部西门出厂沿