原料改造工程电气投标方案.docVIP

四、电气装置安装与调试工程 1、工程概况 1.1本工程电气安装部分，主要包括矿石场和球团两部分。矿石场电气部分设备以输送皮带、卸料器、堆取料机、各种电动葫芦为主，因该区域范围广管线长，为减少电缆的数量，系统采用了先进的FCS控制方式，区域内设备的电气传动控制方式以PLC全自动控制运行方式为主，利用现场机旁箱内的PLC模块与总模块柜联接后再通过计算机转换到画面，集中操作完成整个工艺流程，利用PLC实现各设备之间的连锁，另设有计算机集中手动控制和机旁手动操作方式，以便于设备的单体运行和方便检修使用。球团控制部分的主要设备是冷却风机、卸料电动阀和皮带机， 该区域设备的电气传动控制方式主要为操作台集中手动控制和机旁手动控制，无PLC系统。 2主要工程量 变压器:2台 低压柜:23台 封闭母线:180米/单相 桥 架:2500米 电 缆:26500米 钢 管:10000米 3工程特点 该工程设变压器两台，配电室两座，整个区域供电方式采用放射式供电，自动化系统比较齐全。料场工程施工范围广,输送皮带多,管线长、自动化程度高、工程量大、工期相当紧张。 2、主要施工技术方法及要点 根据设计图纸内容和现场勘察情况，本电气工程的整体施工程序不按：防雷接地装置的安装→变配电室电气设备安装→电气管线、桥架安装→现场电气设备、电气装置安装→电缆敷设、接线→电气调试→配合竣工试车；照明系统的施工可根据场所要求及工程进度在施工过程中穿插进行。 2．1接地装置的安装 本工程接地装置，主要集中在变配电室的电气接地、PLC接地和球团厂房的防雷接地，接地体采用L50*50*5镀锌角钢埋地，变配电室PLC系统和电气接地共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆；球团厂房的防雷引下利用柱内主筋进行，防雷接地电阻值不大于10欧姆。施工工艺流程如下：测量放线→挖沟→接地体、接地线的埋设安装→隐检→土方回填→接地电阻测试。 1.1工艺流程 测量放线→挖沟（洞）→接地体、接地线的埋设安装→隐检→土方回填→接地电阻测试。 1.2按设计规定测出并标记接地网的路线，此路线距建筑物边缘的距离等于3m。在此路线上，采用人工挖掘的方法，挖掘深为0.8m，宽为0.5m的沟，并报监理、甲方验收。 1．3接地体、接地线的埋设安装：接地沟经验收合格后，为防止不必要的土方回填或塌方，应立即进行接地网的埋设安装。 1．4垂直接地体的埋设、安装：选用L50*50*5热镀锌角钢，并将接地体入地端加工成尖形；在锤击端焊接锤击角钢（角钢接地体）。采用人工锤击的方法，将接地体按设计位置垂直打入地中，使顶端露出沟底的距离约150-200mm。 1．5水平接地体、接地线的埋设安装：水平接地体及接地线一般选用-40*4热镀锌扁钢或Ф8热镀锌园钢。采用搭接焊，将接地网各组件焊连成一整体。焊缝应饱满，焊长符合： 扁钢之间为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接。 园钢之间或园钢与扁钢之间，为园钢直径的6倍。 园钢（扁钢）与角钢垂直接地体之间，钢带应弯成弧形（或直角形）与钢管（角钢）至少两侧焊接。 1．6 全面检查接地装置安装质量及完成情况，重点注意各焊接部位的焊接质量；各接地引出线的位置，数量是否符合设计等，经自检合格后报验,并测试接地电阻值作好相关记录，测量前的3天内，天气应为晴天。接地装置必须经检验合格，电阻值满足设计要求后才可回填隐蔽，否则应追加接地装置。 1．7 回填土应分层填实，外取土壤不得有强腐蚀性，回填土内不得夹杂石块垃圾等杂物及有腐蚀性物品。 2、中、小容量户内变压器的安装 中小容量户内变压器主要集中在主控楼、渣处理泵房，其中主控楼两台干式变压器，渣处理两个泵房各四台，干式变压器与油浸式变压器的工艺流程有许多相似之处，现以油浸式变压器为主，进行介绍，现场安装时再编制相关技术交底。工艺流程为：变压器室工序交接→设备开箱检查验收→运输、吊装、就位→附件安装→吊芯检查。安装关键及难点在于变压器的吊装就位。 2．1变压器室工序交接：土建移交给安装的变压器室，影响变压器安装的各工序应施工完毕，其施工质量应符合设计及相应验收规范要求，预埋件埋设应牢固，位置正确，吊芯用的吊环的吊重试验应满足变压器的要求，预留孔洞尺寸、位置正确，门、窗完好。 2．2设备开箱检查验收：变压器到货或运到工地后，应组织有业主，监理单位人员参加的设备开箱检查。设备随机资料应完整，且必须有合格证，出厂试验报告；附件齐全；外观检查应符合规范相应要求，并作好设备开箱记录。 2.3 运输吊装：由起重工作业，电工配合。按变压器的重量分别选用相应吨位的汽车、汽车吊运输吊装。本方案运输主要指厂内短途运输，运输途中必须绑扎牢固，采取能有效防止变压器较大震动的措施。吊装用的机具，索具在使用前经检查确认合格后方可使用。起吊时