原料质量要求及验收规定.docVIP

临沂市兰山区久恒木业板材厂 原料质量要求及验收规定 受控文件 文件编号：JHGY-07 文件分发号： 编制： 审核： 批准： 发布日期：2010-8-1 实施日期：2010-8-1 原料质量要求及验收规定 一、化工产品 产品名称要求验收方法脲醛胶1 固体含量≧46.0%; ph 7-9； 游离甲醛含量不大于0.3； 4 包装袋无破损，标示清晰；1查验合格证 2目测 二、面板 车间使用前要逐张分检，不合格的板退回供方。(进货总数≥一万张时，抽测100张；进货总数＜1万时，抽测50张；合格率=抽检合格张数/抽检面板总数 *100%) （一）规格要求： 1、面板长度2520毫米，± 10毫米。 2、面板宽度1300毫米，±10毫米。 3、面板厚度公差要求：在所送的该批产品中,只要低于标准厚度的面板数量控制在20%的范围以内,即可正常验收。具体如下: ①厚0.6-0.80毫米的面板：合格产品的验收标准为:产品的标准厚度占整体数量80%的,可允许有15%的低于标准厚度(1-2)丝。 ②厚0.81-0.90毫米的面板：合格产品的验收标准为:产品的标准厚度占整体数量80%的,可允许有15%的低于标准厚度3丝。 ③厚0.91-10毫米的面板：合格产品的验收标准为:产品的标准厚度占整体数量80%的,可允许有15%的低于标准厚度4丝。 （二）尺寸要求 面板两对角线长度之差小于25毫米。 （三）品种与质量要求 ①不允许混级现象。 ②不允许有跳刀、偏薄、短尺、污染。 ③允许有轻微虫蛀、疤眼，材质阴阳木面积不超过10%。 ④面板进厂含水率要求小于15%。 (四)面板检测工具及方法： 1、检测工具：钢卷尺：精度为1.0毫米，千分尺或游标卡尺：精确到0.01毫米。 2、幅面尺寸检测：长度、宽度用钢卷尺检测；具体方法是距板边向里150 毫米处测量两处；取两者平均值。 3、厚度检测：用千分尺在板边中心各取一点。四处测值平均数；为该板厚度，精确至0.01毫米。 三、芯板 车间使用前要逐张分检，不合格的板退回供方。(进货总数≥一万张时，抽测100张；进货总数＜1万时，抽测50张；合格率=抽检合格张数/抽检面板总数 *100%) 1、芯板长度1270毫米，±10毫米。 2、芯板宽度840毫米，±10毫米。 3、厚度公差要求：只要在所送的该批产品中,只要低于标准厚度的控制在20%的范围以内,即可正常验收。具体如下: ①厚2毫米及以下的芯板：合格产品的验收标准为：本批产品的标准厚度占整体数量80%的,可允许有15%的低于标准厚度(1-2)丝；5%低于2丝以上。 ②厚（2-3）毫米以下芯板：合格产品的验收标准为：本批产品的标准厚度占整体数量80%的,可允许有15%的低于标准厚度(1-2)丝；5%低于2丝以上。 4、芯板两对角线长度之差小于10毫米。 5、芯板根据外观质量我厂定为优等芯板、一等芯板两个品种；芯板加工缺陷及材质缺陷应符合下列规定： ①芯板刀痕： 优等芯板：不允许； 一等芯板：轻微允许。 ②毛刺沟痕： 优等芯板：不超板面积的1/3； 一等芯板：面积不限；深度不穿透，允许。毛刺沟部较重者允许挖补；补片缝隙小于1.0毫米。 6、补片、补条： 芯板允许进行挖补，但特芯不允许，一等不超过3个补片。 7、芯板进厂含水率要求小于15%。 8、芯板检测工具及方法： ①钢卷尺：精度为1.0毫米，千分尺或游标卡尺：精确到0.010毫米。 ②幅面尺寸检测：长度、宽度用钢卷尺检测；具体方法是距板边150 毫米处测量两处；取两者平均值。 ③厚度检测：用千分尺在板边中心各取一点。四处测值平均数；为该板厚度，精确至0.01毫米。 四、背板 车间使用前要逐张分检，不合格的板退回供方。(进货总数≥一万张时，抽测100张；进货总数＜1万时，抽测50张；合格率=抽检合格张数/抽检面板总数 *100%) 1、背板长度2520毫米，±10毫米。 2、背板宽度1300毫米，±10毫米。 3、背板厚度公差要求：只要在所送的该批产品中,只要低于标准厚度的控制在20%的范围以内,即可正常验收。具体如下: ①厚0.5毫米以下的背板：合格产品的验收标准为：本批产品的标准厚度占整体数量80%的,可允许有15%的低于标准厚度(1-2)丝；5%低于2丝以上。 ②厚（0.51-0.70） 毫米以下背板：合格产品的验收标准为:本批产品的标准厚度占整体数量80%的,可允许有15%的低于标准厚度(1-2)丝；5%低于2丝以上。 ③厚（0.71-0.80） 毫米以下背板：合格产品的验收标准为：本批产品的标准厚度占整体数量80%的情况下,可允许有15%的低于标准厚度(1-3)丝；5%低于3丝以上。 ④厚（0.81-1.0） 毫米以下背板：合格产品的验收标准为：本批产