雨水泵检修方案-副本讲述.doc

综合 重大 一般 2#雨水泵 检修安全方案 编制： 审核： 批准： 三友集团股份公司给排水车间 二〇一六年三月七日 雨水泵检修方案 检修项目简介 该雨水泵自 1986 年至今已经连续运行27年，运转时间较长，需要检查橡胶轴承、导叶体、叶轮角度调节机构情况，为保证生产连续稳定运行，需进行揭盖检修。 一、检修前准备 1、提前搭设脚手架、吊装孔已经提前凿出，吊装所用倒链、钢丝绳由机修起重提供，联系机修专业起重负责吊装；雨水泵泵座盲板提前清理水线，并粘好法兰橡胶密封垫。法兰螺栓为M27*110双头栓共60套。电焊机提前接好，氧气乙炔准备就位。 二、检修主要内容 1、检修填料密封，更换填料。 2、清除水垢。 3、消除在运行中发现的缺陷和渗漏，检查及紧固各部螺栓。 4、解体、检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度，予以修复或更换。 5、检查轴的磨损、腐蚀和直线度，进行修复。 6、测定扇叶角度及静平衡，检查转子的晃动量。 7、检查叶轮角度调节机构。 8、检查轴承的磨损情况，更换橡胶轴承、调整间隙，以及更换径向轴承。 9、机组调平、对中、调摆度。 10、检查、清扫以及修理电机。 11、泵体测厚、鉴定，作必要的修理。 12、各部件做受压试验， 13、除锈防腐。 三、检修技术要求、质量及检验标准 责任人： 3.1泵体及底座 3.1.1泵体及底座应无裂纹，液体通道内壁铸造表面应光滑，在不承受压力部位发现裂纹或其他可补焊的铸造缺陷时，按照JB/TQ369?泵用铸铁件焊补?进行修补。 3.1.2入口清理、除锈、防腐。泵体个别部位腐蚀可用补焊的方法进行修补 3.2泵轴及轴套 3.2.1泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损探伤，检测有无裂纹。 3.2.2直线度为0.01㎜/m，圆柱轴颈径向跳动值为0.06㎜ 3.2.3键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但最大只可按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90o或120o方向另开键槽。 3.2.4轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。 3.2.5轴套材料应符合图样，轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷。 3.3叶轮（扇叶） 3.3.1叶轮、端盖表面及液体流道内壁应清理洁净，不能有粘砂、毛刺和污垢. 3.3.2加固扇叶连接部件。 3.4径向推力轴承 3.41径向轴承与推理滑块应无坑疤、锈斑等缺陷，接触平滑，转动无杂音。 3.4.2检查与径向轴承配合的轴承座尺寸，应符合图纸规定。 3.5.1填料密封 3.5.1-1轴套（或轴）在填料函处的表面粗糙度不得超过。 3.5.2.1-2填料套和压盖与轴套（或轴）的直径四周间隙应均匀。 mm 轴套（或轴）的直径 直径间隙 标准值 1.00～1.50 测量值 3.5.1-3填料压盖与填料箱内壁的配合采用H11/d11。 3.5.1-4填料环与填料箱内壁的直径间隙为0.15～0.20mm，填料环与轴套（或轴）的直径间隙应较表2中的数值相应增大0.3～0.5mm。 3.5.1-5压盖压入填料箱的深度应为0.5～1圈填料高度，最小不能小于5mm，压盖不得歪斜，松紧度要调节适当。 3.5.1-6填料接口应成斜口对接，填料选用要合适。 3.5.1-7注意填料环的换槽对准填料箱上的水封孔或略偏向外侧，使水流畅通。 四、保障措施 负责人（ ） 4.1通知电修车间拆除电源线。 4.2检修工段协同操作人员对待修机组进行工艺处理, 联系工艺，开1#雨水泵控制污水泵站液位，保证污水不从雨水泵口倒流入泵房，泵体拆除后用盲板封堵。 4.3组织好检修队伍，对所需专用工具进行彻底 检查，尤其是吊链、钢丝绳等起重工具，有专人对天车进行检查。 4.4做好检修材料、备件的准备工作，检修所用精密仪器、测量仪器要事先检验合格。 4.5机组大修，检修人员必须穿戴好劳保用品，防止杂物掉入泵体内。 4.6检修工作要在车间统一领导下进行，严格按检修规程检修。 4.7 检修过程中，起吊零部件必须有专人指挥。 4.8检修中应严格执行有关规章制度，做到安全可靠。 五、人员配置分工 1. 现场检修安全负责人： 2. 检修质量负责人： 3. 检修工作负责人： 六、潜在危险因素：责任人 李长祥 刘建民 1、作业空间狭窄，地面积水； 2、需搭设脚手架，登高作业； 3、起重作业需倒链天车配合易发生起重伤害； 4、电气焊作业易发生烫伤、触电事故； 5、交叉作业易发生各类伤害； 6、控制好液位 ，防止发生掩溺事故； 7、现场含有一氧化碳、氨、硫化氢等有害气体； 七、安全措施 ： 责任人 李长祥