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目 录
1.0设备概况及工作内容 1
2.0编制依据和相关文件 1
3.0作业进度及劳动力安排 2
4.0准备工作及条件 2
5.0理论计算 2
6.0安装步骤 3
7.0吊车负荷实验 4
8.0安全技术措施 6
9.0质量保证措施 7
10.0作业环境要求 7
11.0作业的安全技术措施及文明施工要求 7
12.0交底记录 11
1.0设备概况及工作内容
河南鹤壁鹤淇发电有限责任公司2X660MW超超临界机组项目工程;汽机厂房内安装杭州华新机电工程有限公司QQ100/20-28新型桥式起重机。该桥式起重机用于汽机厂房内的机组设备管道安装与检修。整台起重机由桥架、小车(装有主起升、临时起升和副起升机构)、大车运行机构、司机室、走台、栏杆、梯子及电气设备等几大部分组成。
主要技术参数如下:
整机工作级别
A3
跨度
28mm
主钩
额定起重量
100t
额定起升速度
0.2~2m/min
起升高度
28m
副钩
额定起重量
20t
额定起升速度
0.73~7.3m/min
起升高度
32m
小车运行速度
1.8~18m/min
大车运行速度
3.2~32m/min
最大轮压
320KN(吊额定载荷到极限位置时)
最小轮压
75KN
总装机功率
103kw
大车轨道
QU100
整机自重
~78.6t
电源
三相四线制380v 50Hz
为保证安全,减少高空作业量,降低施工难度,根据现场实际条件,用400t履带吊和汽车吊配合,将桥架单侧主梁与端梁、桥架平台、围栏及驾驶室组合,然后用400t履带吊吊装就位。组合后最重吊装重量为:33.436吨,两台桥吊共计4根主桥架梁,分批吊装就位后进行组合。小车、电源箱等部件待主梁桥架组合完后进行吊装。
2.0编制依据和相关文件
2.1 《电力建设施工及验收规范 第3部分:汽轮发电机组》(DL 5190.3-2012)
2.2《火电施工质量检验及评定标准 第3部分:汽轮发电机组》(DL5210.3-2009)
2.3《电力建设安全工作规程》(DL 5009.1-2002)
2.4杭州华新机电有限公司图纸《QQ100/20-27.5新型桥式起重机》
2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》
2.6《起重机试验规范和程序》GB5905-2011
3.0作业进度及劳动力安排
两台桥吊从组合至就位,10人共计15天。
4.0准备工作及条件
4.1施工图纸齐全,吊装方案审批结束。
4.2土建基础交付安装且桥吊轨道及车档需安装验收合格。
4.3组合场地大小、施工电源、照明具备条件。
4.4汽机厂房2轴和3轴之间的屋顶钢架预留。
4.5所需工机具及材料
序号
名 称
规格及型号
单位
数量
备注
1
履带吊
400t
台
1
2
汽车吊
25t
台
1
3
钢丝绳
Φ36
m
125
4
麻绳
1″
m
100
5
倒链
1t
台
2
6
倒链
2t
台
4
7
槽钢
[20
米
6
8
钢板
δ=10
m2
0.2
9
焊机
台
1
10
焊条
J422
kg
5
11
盘尺
50
把
1
12
钢板尺
2000
把
1
13
弯尺
把
1
5.0理论计算
5.1吊车的选用
1)桥架固定端侧主梁:20683kg 2) 桥架扩建端侧主梁:20658kg
组合部件:桥架 附件: 510kg
司 机 室:883kg
走 台:4147kg
挂缆架附件:510kg
端 梁:5590kg
栏杆及梯子:351kg
吊 装 索 具:762kg
总起重量(按最重桥架计算):
G总=20683+510+883+4147+510+5590+351+762
=33436kg29827
选用400t履带吊车
查400t履带吊车起重性能表可得:塔式工况
作业半径:34m 副臂:36m 起重能量42t
所以吊车符合吊装要求。
5.2 钢丝绳的选用
桥式起重机梁最大起吊重量按34t计算,吊装用钢丝绳选用一对Φ36mm (6×37+1 公称抗拉强度1700Mpa),查表得其破断拉力为:86t,吊装时4股绳受力,起吊角度为60°,取钢丝绳折减系数0.82,则钢丝绳的安全系数为:
K=86×4×0.82/34=8.29倍
满足要求。
6.0安装步骤
吊车主梁与端梁组合→组合驾驶室和附件→起吊就位→主梁组装→小车起吊就位→负荷试验。
6.1用400t履带吊起吊桥架,至驾驶室上方,用汽车吊配合将驾驶室桥架组合成整体。再用汽车吊配合将端梁、走台、栏杆、梯子组合完毕。
6.2按主梁吊点位置挂好钢丝绳,并在桥架两端拴好拖拉绳。
6.3用400t履带吊起吊组合后的桥架使驾驶室底面离地100mm静
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