氯乙烯装置盐酸脱吸区施工方案技巧.doc

乌海氯碱工程氯乙烯装置盐酸脱吸区施工方案 PAGE  PAGE 9 乌海氯碱工程氯乙烯装置 盐酸脱吸区施工方案 编 制： 夏 绪 云 审 核： 王 国 苓 批 准： 刘 任 兴 会 签： 质 量： 江 建 新 安 全： 韩 文 博 中化十三公司乌海氯碱工程项目经理部 2002年5月8日  目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工方法及程序 5、施工技术措施 6、质量保证措施 7、安全保证措施 8、施工进度计划及劳动力需用计划 9、主要施工机具及技术措施用料计划 1 工程概况 盐酸脱吸区位于氯乙烯装置区东南角，由HCL储存、HCL吸收及盐酸脱吸三部分组成。HCL储存主要由设备基础及钢平台组成，HCL吸收主要由5×5m、高为15.70m，框架（2）组成，盐酸脱吸由高为24.220m、6×12m框架（1）组成。 工程±0.000m相当于绝对标高1130.50m。基底标高－2.500m，基础为钢筋砼独立基础，基础间设有现浇钢筋砼基础梁。 2 编制依据 2.1 中国成达化学工程公司设计的施工图 9803-4-62-0520 2.2 《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-92 2.3 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 2.4 《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83 2.5 《地基与基础工程施工验收规范》 GBJ202-83 2.6 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-98 2.7 《建筑安装工程质量检验评定标准》 GBJ301-88 2.8《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87 、 SHJ505-87 3 施工准备 3.1 技术准备 学习图纸并进行会审，了解设计意图，施工前，对施工班组做好技术交底，重点部位重点交底，做到人人心中有数，严格按施工程序及技术要求施工。 3.2 材料准备 根据施工进度计划要求，组织好材料的采购及进场，做到材料供应及时，保证连续性和顺利进行。同时做好原材料的检查验收工作，对于钢筋、水泥等原材料进行复检，不合格材料严禁进场使用。 3.3 施工机具准备 根据工程特点，组织所需机具进场，并对机具进行维修检查。 3.4场地准备 完成场地“三通一平”工作，并进行施工放线定位，对施工用的机具设备定位。 4 施工方法及程序 4.1 施工方法： 施工本着先地下后地上的原则连续施工。挖土方采用机械开挖，机械夯实。钢筋工程采用机械加工，人工绑扎，模板工程采用组合钢模板辅助以木模板，脚手架钢管支撑加固，砼工程采用机械拌制机械振捣，机动翻斗车运输，汽车吊配合浇筑的方法。 4.2 施工程序 施工程序如下图：定位放线→土方开挖→基础施工→基础防腐→土方回填→一层框架柱施工→一层框架梁、板、楼梯施工→二层柱施工→二层框架梁、板、楼梯施工→重复上述工序施工直到顶层→工程扫尾 5 施工技术措施 5.1 定位放线与标高控制 5.1.1 为了控制框架柱轴线位置，确保垂直度，在建筑物附近设置轴线控制桩，并在基础表面弹好轴线，作为柱的轴线及垂直度检测依据。 每浇筑一层楼面砼，用经纬仪将轴线引测至楼板面上，做为柱放线和复测的依据。 5.1.2 为了控制楼面标高，保证楼层标高的准确性，在首层设置水准点，作为各层标高测量的依据，每浇筑完一层楼面，用水准仪将标高测设到钢管上，作为上层梁、板施工的依据。 5.2 土方工程 5.2.1土方开挖依挖土线采用机械挖土并视基坑深度的土质情况进行放坡，人工清底和修坡，余土采用翻斗车外运堆放在甲方指定地点，挖土时严格控制基底标高，避免超挖，扰动基土。 5.2.2 土方回填采用蛙式打夯机分层夯实,每层虚铺厚度250mm～300mm，并取样测试干容 重。 5.3 基础施工 基础施工，在垫层上弹出基础模板安装位置和柱子位置墨线，模板采用组合钢模板，模板拼缝要密，防止漏浆，柱子钢筋用钢管加固在模板上。砼运输采用机动翻斗车和钢筋运输道（马道），砼浇筑时要保证轴线、柱子插筋尺寸准确。砼分层浇筑，分层振捣密实，每层厚度300～500mm，砼浇筑应连续进行不留施工缝。 5.4框架施工 5.4.1柱梁板支撑系统施工时,要求支撑系统搭设稳固牢靠,特别是底层支撑系统，立杆下均应设底座防止其下沉。支撑系统的立杆、大横杆、小横杆间距均为1.2m，并绑扫地杆和剪刀撑。自底层起搭设单排外脚手架，与楼层施工同步进行，并且每层高度均高出楼层面1.2m，以利于拴挂垂直和水平安全网。 5.4.2 框架柱