门窗制作应知应会技巧.doc

内部资料 仅供参考 PAGE  PAGE 88 目 录 1. HYPERLINK \l 下料工序 下料工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2页 2. HYPERLINK \l 开V形口工序 开V形口工序 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13页 3. HYPERLINK \l 铣削排水孔工序 铣削排水孔工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21页 4. HYPERLINK \l 加衬工序 加衬工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26页 5. HYPERLINK \l 安装孔与固定件加装工序 安装孔与固定件加装工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33页 6.HYPERLINK \l 密封条加装工序密封条加装工序.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。39页 7. HYPERLINK \l 焊接工序 焊接工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。49页 8. HYPERLINK \l 清角工序 清角工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。59页 9.HYPERLINK \l 组梃工序组梃工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63页 10. HYPERLINK \l 下压条工序 下压条工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。66页 11. HYPERLINK \l 封边加工工序 封边加工工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。73页 12. HYPERLINK \l 纱扇相关工序 纱扇相关工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76页 13.HYPERLINK \l 玻璃压装工序玻璃压装工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。??。。。。。。79页 14. HYPERLINK \l 推拉门窗配件安装工序 推拉门窗配件安装工序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。83页 15.平开窗配件安装工序（待续） 16.其他工序（待续） 17.班组长 下料工序 下料主要是说的对门窗生产中的所有主型材锯切。下料工序就是通过调整锯床角度，移动锯头位置，对整支原始主型材进行锯切，生产出一支支达到图纸需要与工艺要求的成品型材的操作活动。下料工序主要在双头锯上来完成。双头锯分：磕头式，水平式。一些特殊尺寸，特殊角度的下料由手动切割机完成。下料工序是门窗生产中的第一工序，也是首当其冲关键重点工序，是个细心，备受关注的工序，稍一疏忽，必将全盘必输。为此，依据国家与行业相关标准，根据长期从事门窗行业积累的经验及教训，结合我们厂实际，编写以下几条仅供大家借鉴。 一。正确操作使用保养工具量具设备 ①每天在下料之前： 首先检查待操作设备是否正常，锯齿是不是完整？有没有不相干的其他物品？夹紧位置是否正确？所有零部件有无松动？标尺及指针有无异常？ 试运行一下锯床，锯片是不是正常运转？旋转时是不是与其他部位有摩擦？两个锯头的进给速度是否正确？是否同步？ 待一切妥当后，再拿没有用的型材锯切一支料，检查一下自己用的合尺是否与设备标尺存在偏差等等。 对发现的一切问题及时解决。 ②每天下班前，清理干净双头锯机身及其四周锯沫与料头。 ③每周对双头锯进行一次彻底清理，对机器上各运转部位进行润滑加油，对导轨进行油膜涂擦。 ④一般规定： 锯床工作气压在4MPa以上；锯削进给速度为60-70m/s。 锯削时进给速度不得过快。保证整个锯削过程是匀速的平稳的。根据型材截面的大小厚薄，合理微调气缸上的节流阀，使锯片切削进给达到匀速。 用于传动动力的三角皮带必须型号配套，不得存在松动，或断裂的痕迹。 否则出现锯削中卡锯片，锯片掉齿，型材打掉尖角开裂，锯削面成凹凸不平状，保护膜撕裂脱落失去保护作用，影响焊接质量，组合拼接质量。 二。按图纸，工艺标准下料 （一）技术要求： ①下料长度公差为+-1毫米 一般要求：框类的尺寸靠上偏差，扇类的尺寸靠下偏差。 同批次同种尺寸成品料必须保持一致，即要上偏差，都是上偏差，要下偏差，都是下偏差。 否则，会造成组合尺寸过大或过小，出现配合误差大，搭接量过大或过小，严重影响安装与使用。 ②角度公差为+-0.5° α.一般针对铝合金与玻璃钢等直接组合拼装的型材要求：