金属锰总厂6S现场管理实施方案技巧.doc

金属锰总厂6S 现场管理实施方案 一、目的：为强化我厂6S 现场管理，保持生产、办公环境整洁干净、安全舒适，从而减少浪费， 提高工作效率，确保正常的生产生活秩序与员工的人身安全，特制定本方案。 一、 “6S”管理的基本含义 所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行 整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素 养的活动。 整理（Seiri） ：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用 的、与工作相制约的物品。 整顿（Seiton） ：指经过整理，在最短的时间内就可找到所 需物品。 清扫（Seiso） ：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫 工作。 安全（Safety） ：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相 关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。 清洁（Seiketsu） ：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准 化、规范化，每天都有明确的管理内容。 素养（Shitsuke） ：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁 之后真正提高员工自身素质和修养， 最终养成良好的工作习惯和 团队精神。 二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的 “6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在 办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作 场所凌乱、 无序的状况； 能有效改善文件、 档案以及物品的管理； 能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素 质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节 约时间，提高效率的目的。因此， “6S”管理对企业的发展与壮 大是非常必要的。 三、设立领导小组 为使 “6S” 现场管理工作有效推进， 建立长效机制， “6S” 在原 推进领导组的基础上，将重新调整并成立“6S”现场管理工作领 导组，具体如下： 组 长：张圣云 副组长：梁家海 农富钧 黄炳合 严超 组 员： 陆青艳 韦业军 韦赤海 唐靖葵 李华国 许英鹏 覃东及各车间一把手 领导小组任务职责： 1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的 审定工作。 2、负责组织“6S”现场管理知识的学习，实施方案的贯彻、 培训、指导，并有步骤、有计划、有目的地予以实施。 3、协调、监督、检查、考核、评比公司各部门“6S”现场 管理工作，推进“6S”现场管理深入、持久、有效开展。 4、其他需领导组办理事项。 四、宣传口号 1、科学整理、认真整顿、不断清扫、逐步清洁、提高素养、安全运行； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做; 3、做正确的事，正确的做事。 五、实施计划 （一）宣传造势，教育训练 （1）通过张贴标语、宣传“6S”的基本知识，营造起动“6S”的良好氛围。 （2）由厂部组织车间管理人员系统学习“6S”的知识。再由车间管理人员组织车间员工学习“6S”的知识，进一步领会推行“6S”活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围。 （二）“6S”的实施进度安排及评价阶段 1、整理阶段： 为保持和循环改善阶段的推行要领： （1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的判别基准； （3）按照基准清楚不要的物品： （4）制定非必需品的处理办法，并按此方法清理非必须品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理 （2）电子文件夹的整理 （3）工具箱、仓库、货架、储物间、生产现场等的整理 （4）工作流程、工作行为的整理 3、整顿阶段 整顿的推行要领： （1）彻底地进行整理 （2）确定放置场所 （3）规定摆放方法 （4）进行标识 （5）大量使用“目视管理” 整顿的要求：一目了然、取用快捷。 4、清扫阶段 清扫的推行要领： （1）建立清扫责任区 （2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫 （3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修 （4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离 （5）制订相关的清扫标准做为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目 5、清洁阶段 在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，要达到标准化、制度化。 清洁的推行要领： （1）落实前面3S工作 （2）制订目视管理及看板管理的标准 （3）制订“6S”实施办法及检查考评标准 （4）制订奖惩制度，加强执行 （5）领导小组成员经常巡查，带动全员重视“6S”活动 四、实施步骤： （一）第一阶段为方案制定阶段。 1、安环科制定金属锰总厂6S 现场管理实施方案草案。交相关领导审阅，最后由领导小组定稿。 （二）第二阶段为全面实施阶段。各车间科室根据总厂6S 现场管理实施方案重新制定内部标准，层层落实实