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天津大学化工传质与分离过程贾绍义、柴诚敬化学工业出版社笔记
PAGE \* MERGEFORMAT 15
考研专业课2012《高分学习资料》
天津大学
《化工传质与分离过程》
笔记
北京总部考研专业课教研中心
北京总部售后电目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc282949762 第一部分 蒸馏 PAGEREF _Toc282949762 \h 2
HYPERLINK \l _Toc282949763 第二部分 吸收 PAGEREF _Toc282949763 \h 5
HYPERLINK \l _Toc282949764 第三部分 塔设备 PAGEREF _Toc282949764 \h 9
HYPERLINK \l _Toc282949765 第四部分 液-液萃取 PAGEREF _Toc282949765 \h 9
HYPERLINK \l _Toc282949766 第五部分 干燥 PAGEREF _Toc282949766 \h 10
第一部分 蒸馏
1.1概述
1.均相混合物:气-气、液-液、固-固三类;均相混合物一般用传质过程单元操作解决。
2.非均相混合物:气-液、气-固、液-气、液-液、液-固、固-固等;非均相混合物一般可用沉降、过滤等手段分离。
3.传质过程:物质借助扩散作用由一相转移到另一相的过程称为传质过程.
4.蒸馏分类
按操作原理
间歇: 小规模 非定态
连续: 大规模 定态
按蒸馏方式
平衡蒸馏和简单蒸馏: 组分挥发度差别大,分离要求低
精馏: 组分挥发度差别不大,分离要求高
特殊精馏:组分挥发度差别很小,或恒沸点(萃取精馏、恒沸精馏)
按混合物重组分数
双组分
多组分
5. 研究基本方法
1)相平衡、物料衡算和热量衡算
2)相平衡关系、操作线方程、热焓方程(q线)
3)理论塔板数,浓度、温度分布,产量
1.2两组分溶液的气液平衡
1. 气液相平衡
动态平衡
气液两相组成关系 相平衡关系
气液平衡的自由度:
2. 两组分理想体系的气液平衡
1)相平衡常数法
2)相对挥发度法
3)气液平衡相图
t-x-y图
两条线:露点(饱和蒸气)线,泡点(饱和液体)线
三个相:液相区,气液共存区,过热蒸气区
平衡的气液相:气相浓度液相浓度(易挥发组分)
同一组成:露点温度泡点温度
压力变化,t-x-y相平衡图变化
x-y图
一定压力下
对角线x=y作参考
x-y在对角线上方(易挥发组分在气相中含量比在液相中大)
平衡线越偏离对角线,体系越易分离
3.两组分非理想体系的气液平衡
1.3 平衡蒸馏和简单蒸馏
1.平衡蒸馏原理: 减压使液体混合物部分汽化
2.平衡蒸馏特点: 一次平衡,可间歇,可连续
3. 简单蒸馏
简单蒸馏流程: 随蒸馏进行,x下降,y下降,t增加
简单蒸馏特点: 微分蒸馏,非定态,用于初步分离
简单蒸馏计算: 物料平衡,气液平衡
1.4精馏原理
多次部分汽化和部分冷凝可分别得到较纯的轻重组分
重复单级操作,流程复杂,能耗大,中间产品多,产品收率低
多次部分汽化和冷凝联合操作——精馏塔
精馏操作必要条件
上升蒸气——气相回流——再沸器
下降液体——液相回流——冷凝器
精馏操作的基本流程:塔、再沸器、冷凝器
1.5 两组分连续精馏的计算
1、恒摩尔气流
V1=V2=…=Vn=V
V1,=V2,=…=Vm,=V,
但V和V,不一定相等。
2、恒摩尔液流
L1=L2=…=Ln=L
L1,=L2,=…=Lm,=L,
但L和L,不一定相等。
3.全塔物料衡算
总物料衡算 F=D+W
易挥发组分的物料衡算 FxF=DxD+WxW
常用回收率的表示 :
塔顶易挥发组分的回收率
塔釜难挥发组分的回收率
进行物料衡算时,F、D、W的单位可用kmol/h,也可用kg/h。当单位用kmol/h时,组分的组成应用摩尔分率;当单位用kg/h时,组分的组成应用质量分数。
4.操作线方程
1)精馏段操作线方程
总物料衡算 V=L+D
易挥发组分衡算 Vyn+1=Lxn+DxD
操作线方程
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