非标生产线和专机讲述.docx

1、年产30万套新能源内胆自动化生产线系统：本项目针对新能源内胆生产工艺技术要求，通过突破系统集成相关关键技术，开发并实现内胆拉伸、喷淋前处理、内胆焊接、内胆整形、喷砂、搪瓷烧结、及积放链等流程的全自动生产线系统，同时进行生产线资源配置及布局优化、节拍优化、以及DCS集散控制等的研究，不仅提高了内胆生产的质量，也大大提高了生产效率。 Shime 2、等速万向节温锻生产线自动化（机器人）改造项目：本项目在满足工艺要求的条件下，通过工业机器人系统集成实现制坯、成型和冲孔过程的全自动上下料。系统集成了压力机，中频加热炉及工业机器人等设备，具备完善的状态信息查看及故障报警、显示功能。突破了耐高温末端执行器设计、多机器人协调控制、故障诊断与安全等关键技术，并形成自主知识产权。机器人生产线性能达到国内领先水平，实现多机器人协调作业生产线在锻造行业的成功应用。 3、空压机性能检测控制系统及软件开发：本项目集压缩机、环境控制、自动检测、信号识别与处理、控制与组态、数据采集、计算机和程序设计技术于一体的专业化非标设备。具有良好的实用性、稳定性、可靠性、美观性、操作维护方便性。本试验系统适用于中低压空气压缩机产品的性能检测和科学试验研究，可以作为企业产品研发试验论证使用的基础实验平台，也可以作为科研、教学的试验手段。试验装置水平为国内同行业领先, 达到国际同行业先进水平。 4、冲压生产线自动化系统：本项目针对发动机罩壳生产工艺技术要求，开发具有剪板上料、粗拉、精拉、切边、冲孔、螺母焊接等功能的全自动生产线系统，通过突破系统集成、生产线资源配置及布局优化、节拍优化、故障诊断等一系列关键技术，实现发动机罩壳的高质高效生产，为企业减少劳动力成本的同时，大大提高了产品生产产量及质量。 5、玻璃自动仓储及选片系统：本项目是针对玻璃配对、分拣、储存为一体的新型智能控制的玻璃深加工设备，适用于玻璃钢化后，中空前的玻璃生产缓冲存储。可完全代替人工配对的繁琐工序，采用该系统可实现玻璃的精准配对，可减少多次储存造成的玻璃划伤，有效提高成品率及工作效率。系统采用集成式管理系统和实时监控系统，可以提供各种玻璃精准配对，分拣，储存等操作，操作过程环保、安全，具备自动化程度高，性能优良等特点，可以极大的减少玻璃深加工企业的生产空间，是玻璃深加工行业实现全过程自动化生产的的核心设备。 6、导览服务机器人：这款机器人具备迎宾、预定路径导览、展点标志自动识别、展点介绍、人机交互、语音对话、超声波避障及智能手机（或平板）无线WIFI遥控等功能，应用范围灵活广泛，可以面向餐饮服务业，可以作为引导员和解说员用于大型展览馆、科技馆、博物馆、旅游景点、游乐场等进行迎宾或导览介绍；同时也可作为宣传形象大使为企业促销、产品展示、会展中心、大型商场、高级宾馆、银行、医院等服务行业进行导游或导购服务。本款机器人扩展性强，可以根据不同的应用场景进行量身定制，扩展所需功能。 7、汽车座椅调角器及其附件机器人生产线：本项目针对汽车座椅调角器生产工艺过程的自动化问题，开发零部件自动冲压、调角器焊接专机等自动化装置。该系统能够大幅减少生产人员投入、提高产品加工速度及产品一次性合格率，从而提高企业生产效率。 8、简易焊接机器人研发：本项目针对目前中低端焊接市场人工成本高、招工难、焊接效率低下以及焊接质量参差不齐等问题，开发简易焊接机器人，以实现简单的示教操作。该焊接机器人可以转变当前多采用人工操作的焊接方式，将焊接工人从繁重的劳动中解放出来，解决生产过程中给人体带来的健康问题。采用该机器人可以实现焊接工序自动化，实现对各类工件的自动焊接，生产效率将大幅提高。同时可以有效提高焊接产品的质量，降低废品率，节省材料，减少污染物的排放。 9、皮革自动收卷机：本项目针对现有收卷机工作效率低，操作过程繁琐，并对操作人员存在潜在的安全隐患等问题。开发的皮革自动收卷机，包括皮革自动收卷系统、皮革割断系统、自动上卷芯杆系统三个部分。该自动收卷机能够提高生产效率、减少生产人员投入、消除潜在的安全隐患。 10、病死畜禽高速无害化处理系统：本项目针对目前病死畜禽尸体乱扔、乱放导致食品安全问题频发和生态环境污染严重等问题。研制开发出一种针对病死畜禽尸体的高速无害化处理系统，包括自动上料与传输、 高温高压灭菌熟化、烘干粉碎、油脂分离、废水废气处理及控制系统等自动化装置。该系统实现生产线全自动化无人操作，远程监控等功能特点，该系统装备的研制为饲养、屠宰、经营、运输等各环节的病死畜禽无害化处理提供了科学完备、运转高效的新工艺技术和设备，并提高企业生产效率。?? 11、型材自动包装系统开发：项目针对型材挤出生产线后续型材产品的收集、堆放、捆包过程中生产效率低下、人工劳动强度大等问题，开发出型材自动包装系统，包括型材输送、型材断面自动识别、