非金属矿的提纯讲述.pptx

第四章、非金属矿的选矿与提纯 东北大学矿物工程研究所 一、概 述 非金属矿资源中只有少数矿产的富矿体采出的矿石可直接进行工业应用，绝大多数的矿石不能满足工业应用的要求，必须要经过选矿和提纯。非金属矿的选矿和提纯主要表现在： 1）将矿石有用矿物与脉石矿物分离，富集有用矿物； 2）除去矿物中的有害杂质； 3）尽可能的回收伴生有用矿物，充分而经济合理地综合利用矿产资源。 目前非金属矿选矿提纯常用的方法有：浮选法、重选法、电选法、化学选矿法、摩擦选矿法、光电拣选法等。 同金属矿相比较，主要是利用矿物的物理及表面性质，非金属矿提纯有如下特点： 1）非金属选矿目的通常是为了获得具有某些物理化学性质特性产品，而不仅仅是为了获得矿物中某一种或几种有用元素； 2）非金属矿选矿应近可能保持有用矿物的晶体结构，以免影响他的工业用途和使用价值。 3）非金属矿选矿指标的计算一般以有用矿物的含量为依据，多以氧化物的形式表示其矿石品位及有用矿物回收率； 4）非金属矿选矿和提纯不仅仅是富集有用矿物和除去有害杂质，同时也粉磨分级出不同规格的系列产品。 二、非金属矿的选矿 4.2.1拣选 拣选是利用矿石的表面特征、光性、电性、磁性、放射性及矿石对射线的吸收和反射等物理特性，使有用矿物和脉石矿物分离的方法。 人工拣选 外观（颜色、光泽、形状等），长纤维石棉、片状云母、煤系高岭石等 机械拣选 根据矿石外观特征及矿石受可见光、X射线、γ射线照射后反应的差异或矿石的天然辐射的差别，借助仪器实现矿石和脉石分离的选矿方法。 放射线拣选 --γ射线（铀、钍） 射线吸收拣选-- X射线、γ射线、中子吸收方法 发光性拣选-- X射线、γ射线、紫外线（金刚石、萤石、石棉矿等） 光电拣选（表面光性拣选）--可见光、X光，矿物反射、折射、透射能力差异（石膏、滑石、石棉、大理石、石灰石）； 电磁性拣选-无线电波，（金属硫化矿和氧化矿） 辐射选矿原理： 当X射线辐射照射到矿石上时，X射线与矿石中的各种原子发生作用，产生吸收、散射或反射现象，从而根据不同矿物和元素物理现象的差异而进行分选的技术。 辐射选矿的主要用途： 从废弃尾矿中选出初级有用矿物； 低品位表外矿的预选 废渣中获得块状有用精矿 检测废矿堆中金属的大致含量 X射线辐射分选机（PPC） 由俄罗斯乌拉尔国力矿山大学和Rados公司研制的X射线辐射分选机，可广泛应用于金属、非金属矿和其它稀有矿石的预选中，矿石的处理粒度：20～300mm，特别是对日趋贫化的原矿经一段粗碎后，通过X射线分选机的选别，可提前丢弃30%～40%的尾矿，从而提高原矿品位，减少入磨废石，降低选矿成本，可大幅度提高选矿厂综合经济效益，是实现选厂节能减排的关键设备。 影响X射线辐射选矿分选效率的主要因素： 高灵敏度的测量系统； X射线能谱的高信息性； 矿石分离制度 矿石的粒度 设备工作原理： X射线辐射分选步骤： 1）将矿石筛分后粗粒级输送到X射线辐射分选机的给料仓； 2）振动式给料机再将物料送到筛分机，筛上物料连续定量地输送到储料机，储料机下设几个溜槽，矿石沿溜槽排队下滑； 3）下滑的块矿到X射线辐射分选机的检测区，受到X射线辐射扫描； 4）矿石被幅射的信号经过计算机处理，确定分选指标的参数和预计临界回收率； 5）分选机的测量控制系统根据料块组分含量的高低输出控制信号以启动执行机构； 6）电磁执行机构启动，改变料块的下落轨道，实现分选。 根据改变待分选元素的分离界限值，可以控制X射线分选产品的质量和回收率。 X－射线分选机不同种类矿石的试验结果 矿石类型 粒度 /mm 产品名称 产率 /% 品位 /g/t或% 回收率 /% 含金矿石 -60+25 精矿 尾矿 原矿 20.50 79.50 100.00 4.80 0.22 1.16 84.90 15.10 100.00 含钼矿石 -50+25 精矿 尾矿 原矿 59.40 40.60 100.00 0.125 0.018 0.082 91.00 9.00 100.00 含铜锌矿石 -50+25 精矿 尾矿 原矿 76.80 23.20 100.00 Cu Zn 1.98 1.62 0.12 0.21 1.55 1.29 Cu Zn 98.20 96.20 1.80 3.80 100.0 100.0 含锡矿石 -50+25 精矿 尾矿 原矿 22.80 77.20 100.00 0.37 0.04 0.12 71.50 28.50 100.00 辽宁朝阳新华钼矿低品位钼矿石的分选结果 粒度mm 名称 重量K