项目二简单阶梯轴零件的编程与加工详解.ppt

项目二 简单阶梯轴的编程与加工;任务一 零件编程基本知识;2.数学处理;二、数控车床坐标系;2.机床坐标系;（3）坐标轴及其正方向;（1）工件原点：也称编程原点或程序零点，是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点．;三、程序格式;指令字： ;2.程序段格式 ;G代码; 2、辅助功能：辅助功能也称M功能或M指令，由指令地址M和其后的1~2位数字或4位数组成，主要用于指定主轴启动/停止、程序结束等。不同机床制造商对部分M指令定义了不同的功能，但多数常用的M指令，在所有的机床都是通用的。; （1）程序停止M00：M00也可写为M0，执行M00指令后，程序运行停止，显示“暂停”字样，按循环启动键后，程序继续运行。 （2）程序结束M02: M02也可以写成M2，在自动方式下，执行M02指令，当前程序段的其它指令执行完成后，自动运行结束，光标停留在M02指令所在的程序段，不返回???序开头。若要再次执行程序，必须让光标返回程序开头。 (3)程序运行结束M30: 在自动方式下，执行M30指令，当前程序段的其它指令执行完成后，自动运行结束，取消刀尖半径补偿，光标返回程序开头。（是否返回程序开头由参数决定） （4）主轴功能M03/M04//M05: M03用于机床主轴顺时针方向旋转（CW）,一般称为正转。M04用于机床主轴逆时针方向旋转（CCW）,一般称为反转。M05指令表示主轴停转。 （5）M98/M99子程序调用: M98被规定为子程序调用指令，当调用的子程序结束返回其主程序用M99。 ; 3.主轴功能:是用来指定主轴转速的功能，由地址符S及后面的一组数字组成，通常称S功能。根据加工需要，主轴转速分为转速S和恒线速V两种，分别用G97和G96来设定。 （1）转速S。用准备功能G97来设定，单位是r/min。 其格式为G97 S____ 如G97 S1000;(表示主轴转速为1000r/min)。 （2）恒线速度v。用准备功能G96来设定，单位是根据采用公制或英制分别为m/min或ft/min. 其格式为G96 S____ 如G96 S100; (表示主轴转速为100m/min)。 (3)最高转速限制。 用恒线速度进行编程时，当刀具切削直径较小或切端面靠近工件中心时，其转速升得很高，为防止事故的出现，数控系统采用G50来限制其最高转速。 其格式为G50 S____ 如G50 S2000;(表示限定主轴最高转速为2000r/min)。; 4.进给功能：进给功能又称F功能，是用来指定刀具相对于工件运动速度的功能，由地址符F合其后面的数字组成。根据加工需要，进给功能分为每分进给和每转进给两种，分别用G98和G99来设定。 （1）每分进给。用准备功能G98来设定，在F后面的数值直接指定刀具每分钟的进给量，单位是mm/min或in/min。 其格式为G98 F____ 如G98 F100；（表示进给速度为100mm/min）。 （2）每转进给。用准备功能G99来设定，在F后面的数值直接指定机床主轴每转的刀具进给量，单位是mm/r或in/r。 其格式为G98 F____ 如G98 F0.3；（表示假定主轴的转速为500 r/min，进给速度为0.3mm/r，换算成每分钟进给为500*0.3=150mm/min）。;5.刀具功能 刀具功能又称T功能是用以让系统选刀的功能，由地址符T及其后面的一组数字组成，广数928TD系统采用T4位数法。 其格式为 T00 00 前两位是目标刀具号，后两位是刀具偏置号。 如：T0202 表示选用刀架或刀库中的2号刀具和数控系统刀具存储器中的2号补偿值。;任务二 快速点定位G00和直线插补G01;1.G00指令不能实际切削工件，只能空运行。 2.G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，不能用程序规定。在G00中同时指令X Z轴时???X ,Z轴按向各自的最高速度及加速度同时独立运行，互不影响。任何一轴到位自动停止运行，另一轴继续移动直到指令位置。如换刀及刀补指令与G00指令在同一程序段中时刀补值与G00的移动值合并执行，以提高工作效率。 3.G00指令各自的快速移动速度分别由系统数据参数NO 022、NO 023确定。 4.G00为模态指令，下一段相同时可省略不写。 5.G00可以简写成G0，G0与G00等效。 提示：G00指令当X，Z轴同时移动时应特别注意刀具的位置是否在安全区域，以避免撞刀。;(三) 实例;二、直线插补指令（G01）;(二) 实例