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公差配合与技术测量 电子教案 进入 公差配合与技术测量 目录 绪论 项目一 光滑圆柱的公差与配合 项目二 形状和位置公差 项目三 表面粗糙度 项目四 光滑工件尺寸的检测 项目五 典型零件的公差与检测 项目六 尺寸链 小 结 项目五 典型零件的公差与检测 模块一 键联接的公差及检测 任务1 设计变速箱输入轴键联接公差 实训1 设计变速箱输入轴键联接公差 模块二 普通螺纹的公差及检测 任务2 识读普通螺纹标注 实训2 普通螺纹公差带选择及配合标注 模块三 滚动轴承的公差与配合 任务3 设计齿轮减速器从动轴轴承精度 实训3 设计减速器输入轴轴承精度 模块四 直齿圆柱齿轮公差简介 任务1 设计变速箱输入轴键联接公差 布置任务：识读图2-26变速箱输入轴图样，完成下列任务 （1）选择键的类型。 （2）确定φ35r7轴径上的键的公称尺寸。 （3）确定键、轴槽及轮毂槽的公差带；键联接的配合种类。 （4）φ35r7轴径与齿轮孔φ35H8配合，将轴槽和轮毂槽的剖面尺寸及公差带、相应的形位公差和各个表面的粗糙度参数值标注在断面图上。 模块一 键联接的公差及检测 相关知识 5.1.1 平键联接的几何参数 平键联接是由键、轴槽和轮毂槽三部分组成 ，键和键槽宽b是配合尺寸 ，而键长L、键高h、轴槽深t1和轮毂槽深t2为非配合尺寸。 模块一 键联接的公差及检测 模块一 键联接的公差及检测 模块一 键联接的公差及检测 5.1.2 平键联接公差 尺寸公差带 2. 平键联接的三种配合及应用 模块一 键联接的公差及检测 3. 键槽的形位公差 规定轴槽对轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差。根据不同的功能要求和键宽的基本尺寸b,对称度公差等级可按GB/T 1184－1996《形状和位置公差》中的规定选取，一般取7～9级。 4. 键槽的表面粗糙度 轴槽和轮毂槽两侧面的粗糙度参数Ra一般为1.6～3.2μm,槽底面的粗糙度参数Ra值一般为6.3μm. 5. 轴槽的剖面尺寸，形位公差及表面粗糙度等在图样上的标注 模块一 键联接的公差及检测 解决任务： （1）变速箱输入轴中的键联接是平键联接。 （2）由表5-1，查得φ35r7轴径上平键的公称尺寸为10×8。 （3）由表5-3，查键的公差带为h9，根据零件使用功能要求，键在轴槽和轮 毂槽中均固定，且载荷不大，确定配合种类为一般联接，轴槽公差带为N9、轮毂槽公差带为JS9。 （4）由任务（2）（3）得，轴槽公差带为10N9()，轮毂槽公差带为10JS9(±0.018), 轴槽深t1=5,d-t1为， ，查表5-2得，轮毂槽深t2=3.3,偏差为 ， d+t2为38.3。 确定键联接形位公差和表面粗糙度：轴槽对轴线及轮毂槽对孔轴线的对称度按GB/T1184─1996中的9级选取，公差值为0.03 mm。 轴槽及轮毂槽侧面表面粗糙度Ra值为3.2μm，底面为6.3μm，图样标注如图5-3所示。 模块一 键联接的公差及检测 相关知识 5.1.3 花键联接的种类 花键联接是由内花键（花键孔）和外花键（花键轴）两个零件组成的。花键按其截面形状的不同，可分为矩形花键、渐开线花键、三角形花键等几种，其中矩形花键应用最广。 5.1.4 矩形花键的主要尺寸 GB/T 1144－2001规定了矩形花键的基本尺寸为大径D、小径d、键宽（键槽宽）B。 键数规定为偶数，有6，8，10三种 。按承载能力的大小，对基本尺寸分为轻系列、中系列两种规格。 模块一 键联接的公差及检测 模块一 键联接的公差及检测 5.1.5 矩形花键联接的公差与配合 矩形花键的尺寸公差 2. 矩形花键公差与配合的选择 （1）矩形花键尺寸公差带的选择 传递扭矩大或定心精度要求高时，应选用精密传动用的尺寸公差带。否则，可选用一般用的尺寸公差带。 模块一 键联接的公差及检测 （2）矩形花键的配合形式及其选择 内、外花键的配合（装配形式）分为滑动、紧滑动和固定三种。其中滑动联接的间隙较大，紧滑动联接的间隙次之，固定联接间隙最小 。 3. 矩形花键的形位公差 （1）小径结合面应遵守包容要求。 （2）在大批量生产的条件下，花键的位置度公差应遵守最大实体要求。 （3）单件、小批生产时 ，键与键槽的对称度公差遵守独立原则。 模块一 键联接的公差及检测 模块一 键联接的公差及检测 模块一 键联接的公差及检测 4. 矩