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项目五镶板类墙面施工讲述
镶板类墙面施工
日 期:2016-9-30
一、项目概况
镶板类墙面饰面工程的定义--指用竹、木及其制品,石膏板、矿棉板、塑料板、玻璃、薄金属板材等材料制成的饰面板,通过镶、钉、拼、贴等施工方法构成的墙面饰面。
竹、木及其制品--微薄木装饰板
1220*2440*H 保持木材天然纹理,真实感和立体感强,须粘结在基层上,不宜单独使用。
竹、木及其制品--胶合板
2440*1220*H
2000*1000*H
H=12、9、5、3、2.5
板材面积大,易于加工;
板材平整、收缩小,避免木材开裂、翘曲;
厚度按需选择,木材利用率高。
木条、木板做墙裙、护壁使人感到温暖、亲切、舒适、美观;
采用木材可以加工成各种弧面或形体转折,保持木材原有纹理和色泽,更质朴、高雅;
金属板材--采用经过烤漆、镀锌、电化等处理过的铜、不锈钢等金属薄板饰面使墙体饰面色泽美观、花纹精巧、装饰效果华贵。
玻璃饰面板
石膏板
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。
石膏板
矿棉板
铝塑复合板
2440*1220*H
H=3,2,5,2.2,1.8,1.6
耐腐蚀、颜色丰富、高强度、安装施工方便快捷、加工性能优良、隔声和减震性能好、隔热效果和阻燃性能良好。
铝塑复合板装修效果
装饰波浪板
1220*2440
小直纹、大直纹、波浪纹、冲浪纹等造型和纯白板,彩色板,闪光板,裂纹板等。
防潮、防水、防变形,工艺先进,吸声降噪,新型、时尚、高档。
二、项目准备
工具准备
手电钻
二、项目准备
工具准备
冲击电钻--在混凝土、砖墙等基体上钻孔和扩孔。
二、项目准备
工具准备
台式电锯--大块木料切割
二、项目准备
工具准备
手提电动圆盘锯--材料切割
二、项目准备
工具准备
电动螺钉旋具--旋入螺钉
二、项目准备
工具准备
钢直尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子。
二、项目分析
镶板类墙面的构造主要分为骨架、面层。
骨架--先在墙内预埋木砖,墙面抹底灰,刷热沥青或铺油毡防潮,然后钉双向木墙筋,一般间距400-600mm,木筋断面(20~45)mm*(40~45)mm。
二、项目分析
木龙骨是家庭装修中最为常用的骨架材料,被广泛地应用于吊顶、隔墙、实木地板骨架制作中。
二、项目分析
镶板类墙面的构造主要分为骨架、面层。
面层--镶、钉、拼、贴,固定在墙体基层骨架上。
四、项目实施
施工工艺流程
第一步--基层检查与处理
检查和处理结构主体及其表面,墙面要求平整、垂直、阴阳角方正,符合安装工程的要求;
当采用木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方式固定木龙骨时,要求墙面基层必须具有足够的刚性和强度。
第一步--基层检查与处理
对于有特殊要求的墙面,如建筑外墙的内立面,应首先按设计规定进行防潮、防渗漏等功能性的保护处理。
第二步--固定木龙骨
(1)墙基体有预埋防腐木砖的,可将木龙骨钉固于木砖部位,要钉平、钉牢,以保证立筋的垂直。
采用木楔圆钉固定龙骨时,可用16-20mm的冲击钻头在墙面钻孔,钻孔深度最小为40mm,钻孔位置按龙骨布置分格线确定,在孔内打入防腐木楔,再将木龙骨与木楔用水泥钢钉固定。
第二步--固定木龙骨
(2)在龙骨安装过程中,要随时吊垂线和拉水平线校正骨架的垂直度、水平度,并检查木龙骨与基层表面的靠平情况。
第二步--固定木龙骨
(3)罩面分块或整幅板的横向接缝处,应设水平方向的龙骨。
饰面板斜向分块时,应斜向布置龙骨。应确保罩面板的所有拼接缝隙均落在龙骨的中心线上,使罩面板铺钉牢固。
龙骨间距应符合设计要求,一般竖向间距宜400mm,横向间距宜为300mm。
龙骨间距
第三步--铺装木质板材罩面
(1)采用显示木纹图案的饰面板罩面时,铺装前先选配板材,使其颜色、木纹自然协调、基本一致;
有木纹拼花要求的罩面应按设计规定的图案分块试排,按照预排编号铺装。
第三步--铺装木质板材罩面
(2)为确保罩面板接缝落在龙骨上,罩面板铺装前可在龙骨上弹好中心控制线,板块就位时其边缘应与控制线吻合,并保持接缝平整、顺直。
第三步--铺装木质板材罩面
(3)如下图所示的胶合板用圆钉固定时,钉长根据胶合板的厚度选用,一般为25-35mm,钉距宜为80-150mm,钉帽应敲扁冲入板面0.5-1mm,钉眼用油性腻子抹平。
当采用钉枪固定时,
钉的长度一般采用
15-20mm,钉距宜为
80-100mm。
第三步--铺装木质板材罩面
(4)如下图所示的采用木质企口装饰板罩面时,可根据产品配套材料及其应用技术要求进行安装,使用异形板卡或带槽口的压条等对板材嵌装固定。
第三步--铺装木质板材罩面
(5)在弧形造型体或曲面墙上
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