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顺行管线保护措施讲述
奥体中心区电力管线工程北四环(北辰西路~北中轴)
顺
行
管
线
保
护
措
施
北京易成市政工程有限责任公司
2007-8-27
目 录
1、工程概况 3
2、顺行雨水管线的保护措施 3
2.1地面注浆孔布置 4
2.2注浆工艺 5
3、工程质量保证体系 8
3.1质量控制 8
3.2工程质量保证制度 8
3.3工程质量措施 9
4、安全措施 10
隧道顺行雨水段地面注浆加固方案
1、工程概况
本工程为:奥运中心区电力管线工程北四环(北辰西路~北中轴)。设计编号为:SJ06058C-T1901。
本段施工范围包括:T1901卷册奥运中心区电力管线工程北四环(北辰西路~北中轴)电力沟部分,由设计起点0+000至0+658.6,包括4座竖井。
拟建电力隧道起点为北辰西路现状电力隧道,向东穿越北辰西路,沿北四环路北侧向东延伸,途经景观西路,终点为北辰桥东侧现状电力三通井处,电力隧道位于北四环北红线南侧9米处,北辰桥处位于北四环永中北侧65米处。主线结构形式为:拟建电力隧道为2.0×2.3m单孔浅埋暗挖隧道(复合衬砌结构)。
本工程地下水有两层,上层滞水水位标高为38.00~43.00,在地面下6~9米,下层潜水水位在32.00~34.00,在地面下12~14米,而隧道底板标高为35.00左右,故施工中需考虑全线降水。本工程电力沟穿越土层为粘性土和砂土。
2、顺行雨水管线的保护措施
0+387.03~0+465.3段暗挖隧道北侧1.6m有一道顺行Ф1400雨水管道, 0+482.5~0+629.8段隧道北侧2.6m处有一道顺行Ф1200雨水管道。为保证隧道施工安全,同时确保雨水管线的正常使用,根据专家论证意见,考虑在雨水管道与隧道直接打设地面注浆管,通过注水泥-水玻璃双液浆来加固管道与隧道之间的土体,并达到止水的效果。注浆时间应比隧道掌子面提前20米左右,保持合理距离,以防止注浆时间过久,双液浆离析失效。同时,隧道一衬过程中,在连接板处增加锁脚注浆锚管,超前小导管改为榀榀打设。
2.1地面注浆孔布置
注浆管采用Φ50钢管,在管周布孔(孔距100mm~200mm,孔眼直径为8mm),注浆管下端砸扁封闭。
注浆管布置在雨水管与电力隧道之间,沿隧道方向布置两排,相邻注浆管间距0.5m,梅花状布置。注浆管垂直打设,深入隧道底板下1.0m处(地面注浆管平均长度12m)。
注浆采用水泥水玻璃双液浆加固。注浆压力在0.3~0.5Mpa,单位时间注浆量控制在15~30L/min。采用“分级升压法”进行注浆压力控制,压力由低到高逐渐提高,在注浆压力没有明显增长时,稳压在10min后停止注浆。
注浆孔平面布置见下图示意:
地面注浆剖面示意见下图:
2.2注浆工艺
(1)注浆管制作示意
注浆管采用长Ф50热轧钢管加工而成,管前端加工成锥形,以便插打,并防止浆液前冲。中间部位钻Ф8mm溢浆孔,呈梅花形布置(防止注浆出现死角),间距100~200mm,尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆,末端焊Ф6环形箍筋,以防打设注浆管时端部开裂,影响注浆管联接。
注浆管制作示意图
(2)注浆材料和注浆压力:
水泥选用普通硅酸盐水泥,不得采用矿渣硅酸盐水泥,水玻璃浓度30~45Be’。注浆压力0.3~0.5MPa。浆液的配比要根据不同的土质情况进行调整,前期先进行试验,根据试验值调整相应的参数。
(3)注浆量的计算
注浆量可根据公式
其中:
Q——注浆量
R——扩散半径
L——注浆长度
α——浆液充填系数
β——注浆材料损耗系数
n——孔隙率
(4)注浆终结
当某个注浆孔达到如下的注浆效果时,即可停止注浆
1)注浆压力逐步升高,当达到设计终压并继续注浆10分钟以上,注浆压力无明显下降。
2)有一定的注浆量,与设计注入量大致接近,注浆结束时进浆量一般在20~30L/分钟以下。
(5) 注浆的施工工艺和质量控制
注浆施工的主要工艺流程如下:
①钻孔:先清理表面,定位,采用风钻成孔,钻孔完毕后下注浆管,下管过程中若遇特殊情况,如孔内阻塞等,应立即停止下管,将注浆管提出地面,重新清孔,处理完毕后再重新下管。
②注浆:注浆选用双液浆注浆机进行注浆,根据工程实际情况,选用全孔一次注浆方式。注浆时若注浆压力突然升高或降低,应采用间歇反复注浆处理。外围注浆孔可采用分段注浆,注浆孔下部3~4m先行注浆,达到结束标准后,提升注浆管进行上一段注浆。
浆液必须在规定的时间内用完,不得任意延长停放时间。注浆时浆液必须在规定的时间内用完,不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态,对注浆速度应严格控制。注浆压力经试验确定,注浆厚度即注浆浆液扩散半径应不小于500mm。
3、工程质量保证体系
在本工程注浆施工中,应严格组织管理体系和科学严
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