300MW4机组A级检修总结汇编.doc

黔北发电厂300MW #4机组A级检修总结 一、本次检修情况概述 （一）检修工期计划情况 计划检修时间：自2015年05月01日起到2015年07月10日结束，共计70天。 实际检修时间：自2015年05月05日起到2015年06月20日结束，共计50天。 （二）主要指标完成情况（只填有的项目） 1.总体指标 考核内容 考核项目 单 位 设计值或核定值 修前 修后 一、安全指标 1. 人身轻伤及以上事故 次 0 0 0 2. 人为责任设备损坏事故 次 0 0 0 3. 不发生误操作事故 次 0 0 0 4. 不发生其它责任性安全事故 次 0 0 0 5. 不发生环境污染事故 次 0 0 0 二、主要技术经济指标 1. 发电煤耗 g/kW.h 2. 供电煤耗 g/kW.h 3. 厂用电率 % 4. 补水率 % 5. 汽轮机热耗 kJ/k.Wh 6. 凝汽器真空度 % 7. 锅炉效率 % 8. 漏氢量 Nm3/d 三 、环保指标 1. 电除尘效率 % 98 2. 电除尘投运率 % 100 3. 脱硫效率 % 95 4. 脱硫投运率 % 98 四、可靠性指标 1. A、B修后整套启动一次成功 次 1 1 2. A、B修后机组连续运行天数 天 120 五、检修管理指标 1. 修前准备情况 项 按公司火力发电机组A、B级检修质量控制管理办法要求 2. 检修文件包执行情况 项 按修前资料要求 3. 标准项目完成情况 项 按修前资料要求 4. 检修工期完成情况 天 按公司下达目标 5. 检修质量完成情况 次 6. 标准项目检修费用完成情况 万元 按标准定额 7. 特殊项目检修费用完成情况 按公司下达目标 8. 修后技术资料完成情况 项 按修前资料要求 合计 2.电热专业： 序号 指标名称 评价标准和检查内容 修前 修后 修后与目标值差值 评价意见 1. 电气、热控监测仪表投入率、准确率 100％ 2. DCS系统投入率、准确率 ≥99％ 3. 热控保护投入率、正确动作率 100％（列出机组主保护明细） 4. 热控自动投入率、调节品质 ≥95％，调节品质达优良（列出主要自动调节系统明细） 5. 电气保护投入率、正确动作率 100％ 6. 电气自动装置投入率、正确动作率 100％ 3.锅炉专业： 序号 指标名称 评价标准和检查内容 修前 修后 修后与目标值差值 评价意见 1. 蒸发量 设计值 2. 过热蒸汽压力 设计值 3. 过热蒸汽温度 设计值 4. 再热蒸汽压力 设计值 5. 再热蒸汽温度 设计值 6. 排烟温度 核定目标值 7. 飞灰可燃物 核定目标值 8. 灰渣可燃物 核定目标值 9. 空气预热器漏风率 核定目标值 10. 除尘器投入率 100% 4.汽机专业： 序号 指标名称 评价标准和检查内容 修前 修后 修后与目标值差值 评价意见 1. 汽轮机汽耗率 核定目标值 2. 补水率 核定目标值 3. 给水温度（机侧） 核定目标值 4. 真空严密性 核定目标值 5. 高压加热器投入率 100％ 6. 汽水合格率 100% 7. 汽轮机胀差 ≤规定值 8. 高中缸效率 核定目标值 9. 高低旁后温度 泄露为零 10. 发电机额定功率 设计值 11. 高排压力 设计值 12. 高排温度 设计值 13. 给水温度 设计值 14. 1段抽汽压力 设计值 15. 1段抽汽温度 设计值 16. 2段抽汽压力 设计值 17. 2段抽汽温度 设计值 18. 3段抽汽压力 设计值 19. 3段抽汽温度 设计值 20. 4段抽汽压力 设计值 21. 4段抽汽温度 设计值 22. 5段抽汽压力 设计值 23. 5段抽汽温度 设计值 24. 6段抽汽压力 设计值 25. 6段抽汽温度 设计值 26. 1轴承振动X向（μm） 国家标准优良范围 27. 1轴承振动Y向（μm） 国家标准优良范围 28. 2轴承振动X向（μm） 国家标准优良范围 29. 2轴承振动Y向（μm） 国家标准优良范围 30. 3轴承振动X向（μm） 国家标准优良范围 31. 3轴承振动Y向（μm） 国家标准优良范围 32. 4轴承振动X向（μm） 国家标准优良范围 33. 4轴承振动Y向（μm） 国家标准优良范围 34. 5轴承振动X向（μm） 国家标准优良范围 35. 5轴承振动Y向（μm） 国家标准优良范围 36. 6轴承振动X向（μm） 国家标准优良范围 37. 6轴承振动Y向（μm） 国家标准优良范围 38. 7轴承振动X向（μm） 国家标准优良范围 39. 7轴承振动Y向（μm） 国家标准优