预应力混凝土管桩知识培训讲述.ppt

一、管桩的基础知识 二、管桩的施工 三、静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策 　　 预应力混凝土管桩知识培训 一、管桩的基础知识 1、预应力混凝土管桩的分类 　预应力混凝土管桩分为三类： a、预应力高强混凝土管桩（代号PHC） b、预应力混凝土管桩（代号PC） c、预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC） 2、管桩的编号和桩尖分类 a、管桩的编号 XXX---X XXX(XX)---L X 管桩的类型 管桩 管桩外经 桩 桩尖 代号 型号 （壁厚mm） 长 类型 例如：PHC管桩，AB型、外径为600mm，壁厚为110mm,桩长30m,开口型桩尖，编号应为：PHC-AB600（110）-30b; b、桩尖分类： 桩尖分为：b型开口型桩尖和a型十字型桩尖 　　 十字型桩尖 开口型桩尖 3、沉桩的方法 　　管桩沉桩机械分为锤击机械和静压机械两种； 锤击机械 静压机械 4、锤击施工和静压施工的优缺点： a、锤击施工（以柴油锤为主）： ☆优点：施工灵活、进退场容易，施工速度快，操作方便，地层穿透性好。 ☆缺点：噪音、油烟造成环境污染，操作不当容易造成桩头打烂和裂缝，施工质量受施工人员的技术水平的影响较大。 b、静压施工： ☆优点： （1）施工时桩承载力具有可视性和可控性。 压桩力和油压是呈正比例关系，油压表显示的压力值即代表压桩时的压桩力。从两个方面认识这个优点： 1）每根桩都要满足终压条件后才能停止施压，相当于每根桩进行了静载试验。 2）静力压桩应用于施工摩擦端承桩时，桩周围的摩擦力会增加。 （2）成桩质量好； （3）压桩速度快； （4）环保型施工方法：无噪音及环境污染，无震动。 ☆缺点： （1）静压桩机是“庞然大物”，进退场不容易，费用高。 （2）自重大，对施工场地要求高，甲方对场地回填成本大。 （3）挤土作用明显，容易陷机，影响施工进度。挤断邻近已施工桩。 （4）抱压桩机夹具不圆，夹块对数少，使管桩受力不均，严重应力集中造成管桩夹碎，夹裂。 二、管桩的施工 1、静压PHC管桩的施工工艺流程图 根据建设单位提供的工程控制点按设计图纸位置测设桩位，在桩位中心打一根钢筋，桩位允许偏差在10mm内，并绑上红色塑料带，使标志明显，每根桩施工前应由监理人员复核无误后方可施工。 桩机就位对中时首先调平桩机，将管桩喂入压桩机，然后抱桩器抱好管桩对准桩位调直底桩。桩中心应对准桩位中心点（桩机本身垂直度控制），同时采用全站仪校正桩的垂直度。底桩是否垂直是保证桩身质量的关键。 静力压桩开始沉桩，在整个沉桩过程中，桩身应保持垂直线，不得偏压。桩管应保持轴心受压状态，送桩器和桩身应在同一中心线上，桩身垂直度偏差不大于5/1000。压桩时要认真对照地质勘察报告，密切注视压力变化情况，压桩力按试桩时定下的施工压桩力为准。压桩施工时，应由专人做好施工记录，预防错压漏压，施工中若发现异常情况应及时通知有关部门共同解决。 每根桩接头不应超过3个，静压沉桩到底桩露出地面0.7m时，吊入上节桩与底桩对齐上节桩，将底桩压到露出地面约0.5m，采用焊接接桩，采用二氧化碳气体保护焊，接桩时上下两块端板轴向错位量应小于2㎜，坡口根部间隙应小于2㎜，如有间隙，应用铁片全部垫实焊牢。电焊前，应检查上、下端板是否清理干净，焊接应对称连续施焊，焊缝应连续饱满，确保焊缝厚度。焊接完后实行“三检”即自检、专职检、监理检。焊接后应等待大于1分钟后方可继续压桩。焊接工艺尚应符合《建筑结构焊接规程》JGJ81的有关规定执行。 压桩直至达到试桩时所定的施工标准即设计标准，露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去，截桩应采用截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。 2、管桩的验收标准 桩位允许偏差值如下表所示： 项 项 目 允许偏差 检验办法 1 盖有基础梁的桩： 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/3桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩： 最外边的桩 中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 2、本工程管桩的设计要求 （1）动车检查库及融冰除雪库 本工程桩基采用先张法预应力高强混凝土管桩，该管桩桩身混凝土强度等级为C80，管桩型号、规格选用PH