316系统调试工艺标准汇编.doc

3-16 系统调试 本工艺标准适用于通风与空调工程的单机试运转及系统调试。 1 施工准备 1.1 材料及机具。 1.1.1 测试用仪器、仪表应在周检合格期限内。 1.1.2 仪器、仪表的性能应稳定、可靠，其精度等级应符合检定规程的规定。 1.1.3 主要仪器、仪表及工机具：风速、温度、风压、湿度测试仪、噪声计、微压计、转速表、钳形电流表、钢丝钳、万用表、手电钻、手锤、扳手、螺丝刀。 1.2 作业条件 1.2.1 通风、空调系统全部安装完毕，安装质量检查记录齐全，符合质量标准的有关规定，并得到监理部门的确认。 1.2.2 制定出系统试运转方案及工作计划，同时明确建设单位和施工单位试运转现场负责人，各专业技术负责人及试运转操作人员。 1.2.3 试运转所需的水、电、蒸汽等能源供应均能满足使用要求。土建施工应完工，门、窗齐全，试车现场应清理干净。 1.2.4 在试运转、调试期间所需的人力、物力及仪器、仪表设备能够按计划进入现场。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 漏风量测试 → 工作准备 → 电气线路检查 → 单机试车 → 联合试运转 → 风量平衡 → 自控系统调试 → 综合效能测试 → 资料整理 2.2 准备工作 2.2.1 应熟悉全部设计资料,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统概况、设备性能及操作方法。 2.2.2 调试前应会同有关部门人员对工程质量进行检查,对工程中存在的缺陷,会同有关单位提出处理意见,修正后进行调试。 2.2.3 编制调试方案，其内容应包括调试时间、进度、程序、方法、仪表、机具、材料、人员组成、安全要求等。 2.2.4 准备好试验调整所需的仪器、工具及材料，接通水、电及冷热源。 2.3 检查有关电气设备、主回路及控制回路，应达到供电、控制安全可靠。 2.4 空调设备及附属设备的单机试运转。 2.4.1 风机、水泵的试运转 1、外观检查： （1）核对风机、水泵的型号及技术参数是否符合设计要求。 （2）固定风机、水泵的垫铁、地脚螺栓应符合规范要求。检查设备的转动部分，应轻便灵活，不得有卡碰现象。 （3）轴承处应加注足够的润滑油，所用润滑油规格数量应符合设备技术文件的规定。 （4）风机的传动皮带松紧度要合适。 2、启动与运转： （1）风机、水泵启动前，风机应关闭启动阀门，水泵应关闭出口阀门，打开入口阀门。 （2）风机、水泵应先点动启动，检查叶轮和壳体有无摩擦和其它异常声响，叶轮旋转方向是否正确。 （3）风机、水泵正常运转后，逐步开启风机启动阀门和水泵出口阀，测试电动机的运转电流，若电流值超过电动机的额定电流值时，应查找原因，消除故障。 （4）风机、水泵运转过程中,应认真监测轴承内有无杂音，用表面温度计测量轴温是否正常。滑动轴承最高温度不得超过70度，滚动轴承最高温度不得超过75度。 （5）风机、水泵运转正常后，应用转速表测定风机、水泵的转速，并核对是否符合设计要求。 （6）风机、水泵在额定负荷下连续运转不应少于2h。 2.4.2 冷却塔试运转 1、 准备工作： （1) 清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢，并装好回水口过滤网，防止冷却水管和冷凝器等堵塞。 （2) 冷却塔和冷却水管路系统应用水冲洗，管路系统应无漏水现象。 （3) 冷却塔内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定，自动补水阀的动作要灵活、准确。 2、 冷却塔试运转： （1) 冷却塔内的风机旋转方向要正确，电动机的接地要符合电气规范要求。 （2) 横流式冷却塔配水池水位和逆流式冷却塔旋转布水器的转速要适宜，要调整好进入冷却塔的水量，使喷水量和吸入水量保持平衡。及补给水和集水池的水位等运行状况。 （3) 测定风机的启动电流和运转电流。 （4) 测量轴承温度。 （5) 冷却塔试运转如无异常现象，连续运转时间不应少于2h。 2.4.3 空调制冷设备试运转见3-9、3-10. 2.4.4 带动力的恒温恒湿机、除尘器、自动浸油过滤器、风机盘管与换热器等设备试运转应符合规范中相关条文的规定及设备技术文件的要求。 2.5 风管系统漏风量的检测 2.5.1 低压系统应进行全部漏光检测，没有明显漏光点，即为合格。如漏光检测时发现大量的明显漏光点，须按规定的抽检率，作漏风量测试。 2.5.2 中压系统应在严格的漏光检测合格后，抽检20%进行漏风量测试；高压系统应全数进行漏风量测试。风管单位面积漏风量应符合表2.4.1的规定。 风管单位面积允许漏风量（m /h·m ） 表2.4.1 系统 工作压力（pa） 低压系统 中压系统 高压系统 100 2.11 — — 200 3.31 — — 300 4.30 — — 400 5.19 — — 500 6.00 2.00 — 600 — 2.25 __ 800