预制箱梁施工技术交底讲述.ppt

南干渠大桥 预制箱梁施工技术交底 中交股份汕头东海岸新城项目总经理部南干渠大桥分部2016年05月03日 目录 1.工程概况 2.预制箱梁施工工艺流程图 3.钢筋加工、绑扎 4.波纹管安装定位 5.模板加工、安装、拆除 6.预应力筋下料穿束 7.砼浇筑 8.砼养护 9.预应力张拉压浆 10.常见问题总结 一、工程概况 南干渠大桥位于汕头市东南沿海，是东海岸新城滨海大道的一部分，上跨南干渠，连接东海岸新城塔岗围片区和莱芜半岛，桥长588m。全桥共20跨，1~5联为预制箱梁，第6联为现浇箱梁。下部结构为桩柱式，桩顶设系梁，柱顶设盖梁，标准段盖梁与预制箱梁成60.5°～62°斜交角，上部结构为先简支后连续组合箱梁。标准段桥面单幅宽分为16.75m、18.75m两种，中央分隔带为0.5m。桥梁上部结构全部为预制小箱梁，0#~8#墩为弧线段，9#~17#（18#）墩为直线段，箱梁长度为27.0m～31.5m，全桥预制箱梁共计208榀。 材料 C50砼（m3） 钢绞线（t) 光圆钢筋（t) 带肋钢筋（t) 数量 7195.7 320.1 395.1 1604.4 南干渠大桥预制箱梁材料数量表 二、预制箱梁施工工艺流程图 三、钢筋加工、绑扎 1.钢筋加工 ①加工时应对钢筋表面进行清洁，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 ②所有钢筋加工配料，均在钢筋加工区内作业。按施工要求进行配料，分区堆放，做到下垫上盖，防止钢筋锈蚀和堆放混乱，挂牌标识。 ③钢筋加工的形状、尺寸应符合已批准的施工图。弯钩与弯折以及钢筋加工误差应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008中的规定。 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 表2.2-1 钢筋加工允许偏差 三、钢筋加工、骨架绑扎 2.钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎顺序如下：底板钢筋绑扎（含钢束定位钢筋）→腹板及横隔板钢筋绑扎→顶板钢筋绑扎（含桥面板连接筋）→梁端封锚钢筋绑扎。 顶板钢筋由于受竖向外背带、负弯矩槽口和堵头板等因素影响，不便于台座绑扎，故内模安放完成后在模板内绑扎顶板钢筋 （2）注意事项： ①在钢筋绑扎的同时，进行所有预埋管件的埋设。预埋件埋设前，检查预埋件的尺寸、规格是否符合设计要求，焊缝质量是否满足其技术规范。安装时进行测量放样，确保位置准确。预埋件固定时要与钢筋骨架主筋可靠地焊接； ②同一构件中的纵向受力钢筋接头应设置在内力较小处并相互错开布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头面积占受力钢筋总面积的百分数，受压区不受限制，受拉区不得超过50%； ③钢筋的交叉点应用扎丝绑扎，并相互错开，扎丝方向指向梁内侧； 三、钢筋加工、骨架绑扎 （2）注意事项： ④垫块安装数量必须满足要求，绑扎牢固； ⑤锚下钢筋安放要紧贴锚具； ⑥外露钢筋数量、规格尺寸严格依据图纸进行，不得低于规范要求；顶板N17钢筋需注意对模板外背带的避让，不得缺失、割断外露钢筋。 ⑦护栏、伸缩缝、桥面铺装、现浇横、纵湿接缝等所有外露预埋件钢筋和铁件均按要求进行刷浆临时防腐。 项 次 项 目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 +5，-10 2 箍筋、螺旋筋各部位尺寸 ±5 3 两排以上受力钢筋的钢筋排距 ±5 4 同一排受力钢筋的钢筋排距 ±20 5 箍筋、螺旋筋间距 0，-20 6 钢筋骨架尺寸 长 ±10 宽 ±5 7 保护层厚度 +5,0 四、波纹管安装定位 1.波纹管定位必须按照图纸尺寸将每延米尺寸用油漆标注于胎模下侧，实际测量时可以将底板的3CM净保护层扣除，定位后的孔道应平顺。波纹管安装过程中，当受到普通钢筋影响时，适当调整普通钢筋的位置。按照设计精确固定波纹管和锚垫板位置，波纹管固定采用U型ф10钢筋点焊在主筋上。波纹管的连接应采用管长300mm的大一号同型波纹管，并用胶带包裹，确保不漏浆，防止水泥浆渗入导致堵塞。钢筋焊接时应做好金属波纹管的保护工作，以防焊渣灼穿管壁发生漏浆; 2.端部负弯矩预应力波纹管预留长度8—10cm,不得过长或过短，并包裹进行保护，以便吊装后进行连接。 3.钢波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉。运输时防止剧烈碰撞、挤压、曝晒、雨淋、油污和化学污染。波纹管应贮存在远离热源、油污和化学污染的地方，室外堆放应有支垫并遮盖，避免曝晒和雨淋 项目 允许偏差（mm） 管道坐标 梁长方向 30 梁高方向 10 管道间距 同排 10 上下层 10 后张预应力管道安装允许偏差 五、模板加工及安装 由于南干渠大桥箱梁规格多样，长度不一，故需要配置多种规格模板。配置方法如下： 1、2、3区预制28.5m~31.5m箱