食品机械之去皮去壳机械及分离机械讲述.ppt

第六章 分离机械 第一节剥壳去皮机械 一、剥壳目的和要求： 为了降低皮壳对下一步加工的影响，提高下一步加工质量，要求剥壳率高，仔仁破碎率低。 二、剥壳的方法： 1. 碾搓法：借助粗糙面的碾搓作用破碎皮壳； 2. 撞击法：借助打板和壁面的撞击作用使壳破开； 3. 剪切法：借助锐利面的剪切作用使壳破碎； 4. 挤压法：借助轧辊的挤压作用使壳破碎。 胶辊砻谷机 构造：喂料机构、胶辊、轧距调节机构、谷壳分离机构及传动机构等组成。 砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。 常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等 特点：脱壳率和生产率高； 破碎率和爆腰率低； 动耗低。 胶辊砻谷机 进料斗； 喂料机构； 胶辊； 辊压调节结构； 电机； 吸风道； 缓冲槽； 排料淌板； 风量调节闸门 工作原理： （1）稻粒进入胶辊的条件 α---起轧角 α φ --物料与辊子间摩擦角 两辊速相同时 （2）脱壳过程分析 两辊速不同时 （2）脱壳过程分析 两辊速不同时 当稻粒被轧住后，它在快慢辊的摩擦力作用下，速度很快加速到慢辊的线速度，但是小于快辊的线速度，此时稻粒相对于慢辊静止，而相对于快辊滑动，快辊对稻粒的摩擦力促使稻粒继续加速，此时随着稻粒继续前进，轧距越来越小，稻粒收到挤压力和摩擦剪切力的作用越来越大，当其增大到大于稻壳与糙米的结合力时，稻壳即被撕裂，接触快辊一边的稻壳首先被脱壳，稻壳随着快辊一道向下运动，与糙米逐渐脱开，快辊与糙米接触。到达中点时，糙米的速度介于快慢辊之间，快慢辊使稻粒两侧的稻壳同时相对于糙米运动，达到最大脱壳效果。稻米经过下段时，快辊继续加速糙米，直至与快辊一道运动，使稻米离开慢辊一侧的稻壳。 脱壳过程分析 综上所述，稻粒脱壳主要是由R1y及R2y组成的一对摩擦剪切力引起的，他们的产生首先决定于两胶辊的线速度差，因此，要使稻粒脱壳，两胶辊必须保持一定的线速度差。 脱壳过程分析 1.稻谷本身的物理性状； 2.两胶辊的线速度和线速度差； 3.轧距； 4. 喂入量； 5. 胶辊表面硬度及粗糙度。 影响脱壳质量的因素 锤击式花生剥壳机 6.2 压榨机械 食用植物油制取方法： （1）浸出法（萃取法）：浸出法是指用易挥发的有机溶剂淋洗已被粉碎的原料,使油脂溶解在有机溶剂中,然后把混合液在一定温度和真空度下进行蒸馏,使溶剂和油脂分离而得到植物油的方法。 （2）对油料施加足够的压力，使油脂从油料中分离出来的方法。 （1）液压榨油机 液压榨油机由榨油机本体和液压系统组成。如笼式榨油机，油料直接放入有孔的笼里，然后靠液压系统推动活塞向上产生压力加压，油料榨完后成为油料饼。 榨油机械 （2）螺旋榨油机 （2）螺旋榨油机 构造及工作过程 构造：进料斗、榨螺、榨笼、出饼圈、动力装置、传动装置及机架组成。 榨螺：整体式和套装式 榨笼：榨条围成的圆筒，榨条间有缝隙，油脂从缝隙中留出。 工作过程：油料从加料斗进入榨膛，榨螺旋转运动带动油料在榨膛中运动，并摩擦升温，由于榨螺根部直径不断变粗，榨膛容积越来越小，压力越来越高，油脂从油料中被挤出，经栅条缝隙流至接油盘。油饼从出饼圈挤出。 主要参数： 榨膛容积比 ε：榨膛进出、口端容积的比值；含有量较低的油料，且榨螺速度较低时， ε=6.8—7.5；含油量较高的油料或榨螺转速较高时， ε=7.5—14，最高可达18. 2. 榨螺转速 n： 影响压榨时间、产量和出油率。 一般n =60—110 r/min. 3. 出饼厚度：厚度大，产量高，但饼内残油率也高，如过薄，榨膛内压力过高，反而出油率下降。0.3-2mm. 6.3 水果、蔬菜榨汁机械 间歇式压榨机：裹包式压榨机、笼式压榨机、卧篮式压榨机、爪杯式压榨机 1.手杆 2.压板 3.台面 卧篮式压榨机 1.旋转用电机 2.活塞往复用电机 3. 调节阀 4.控制阀 5. 料口盖 6.收集盆 7.轴承 8.小车 9. 疏松装置 卧篮式压榨机 卧篮式压榨机也称布赫(Bucher)榨汁机，最初是瑞士布赫公司用来生产苹果汁的专用设备。最大加工能力8~10t/h苹果原料，出汁率82％~84%，设备功率24.7kW，活塞行程1480mm。目前，布赫榨汁机已发展成为可适合多品种果蔬榨汁的通用型筐式榨汁机，可用于仁果类(苹果、梨)、核果类(樱桃、桃杏李)、浆果类(葡萄、草莓)、某些热带水果(菠萝、芒果)和蔬菜类(胡萝卜、芹菜、白菜)的榨汁。 布赫榨汁机的结构 关键部件是可获得低混浊天然纯果汁的尼龙滤绳组合体。滤绳由强度很高且柔性很强的多股尼龙线复捻而成，沿其长度方向有许多贯通的沟槽，其表面缠有滤网。 布赫榨汁机的结构图 布赫榨汁机压榨过程的工作状态 一台榨汁机滤绳多达220根。