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家私行业安全操作规程 木工圆锯机安全操作规程 1． 定义 1.1 木工圆锯机：以圆锯片为刀具对木材进行锯切加工的木工机器。 1.2 圆锯片（木工）：是一种旋转刀具，通过切除切屑纵切或横切木材和类似材料。它同时在其圆周和端面上切削，可以是：整体刀具，焊接刀具或组合刀具。 2． 适用范围 2.1本规程说明了木工圆锯机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2.2本规程适用于木工圆锯机实际操作过程中的安全作业。 3．安全操作规程 3.1 安全规范 3.1.1操作人员须按规定经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，培训后经考核合格后方可上岗操作。 3.1.2木工机械操作者必须严格遵守木工机械的安全操作规程，并按照木工机械使用说明书和相关安全操作规定使用木工机械。 3.1.3必须严格遵守设备要求和工艺要求，严禁超负荷、超速使用。 3.1.4机床在运转时禁止非操作人员或非维修人员接触设备。 3.1.5工作中，操作人员不得离开岗位，也不准调整、润滑设备。 3.1.6操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)，女工应戴工作帽，作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 3.2 机械安全操作 3.2.1检查操作位置是否光线充足，无阴影位置。 3.2.2开机前应检查开关按钮，操作手轮手柄可正常工作。 3.2.3开机前应检查导向板锁紧器，导轨挡块正常。 3.2.4自动进料圆锯机应检查回弹装置，回弹爪应保持与原木料接触。 3.2.5工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠，无裂痕。用手动盘车应转动灵活。 3.2.6仔细检查工位是否布置妥当、工作区域有无异物，经确认无误后方可启动机器。 3.2.7启动电机，检查锯轮运行是否平稳。 3.2.8作业前试机，将机器空运转3-5min，各部件运转正常后方可作业。 3.2.9锯轮达到最高转速时，方可进行加工操作。 3.2.10检查加工木料中无铁钉等杂物，以防损坏机器和伤人。 3.2.11手动进料锯和自动进料锯都应根据材质软硬和（木节）疤等情况来决定进料速度。 3.2.12操作时人不要站在锯片回转线上，要侧身操作。严禁手臂直跨或横跨锯片进行作业。 3.2.13手动进料时，操作者的手要离开锯5cm以上。锯切短料不能保持5cm以上距离时，纵向锯应该用料推料的办法推送，横截锯应用木板压料的办法送进。 3.2.14纵、横锯锯切木料要充分利用靠山，弓形木料、弯形板料都应将凸面紧靠导向板，以免夹锯打料造成事故。 3.2.15机器运行时清理锯片面上和锯齿周围的下脚料及木块严禁用手扒除，应使用木棍。 3.2.16纵向锯锯剖1m以上木料时，须二人操作，上手推到尾端时，下手拉料不得过猛。严禁上手用腹部顶料，下手回送木料时不要碰撞锯片，以防木料弹回伤人。 3.2.17纵切木料时，锯片高度不得超过锯木厚度10mm，以免锯齿伤手或锯齿损坏护罩。 3.2.18发生夹锯现象时，严禁往后拨料，应停机后在锯口打入木（木契）。 3.2.19粘附在锯片上的油脂厚度达到锯料量的三分之二时，应停机断电清理，清理时可用刮刀或沾煤油刷子。 3.2.20机械运转过程中出现异常或故障时，必须立即停机、切断电源。 3.2.21根据需要调整导向板时，须在停机后才可进行。 3.2.22应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 3.2.23调整机床必须先切断电源。 3.2.24作业完毕，停机并切断电源，闸箱门锁好，操作员须等机床完全停止后才能离开。 3.3 电气安全操作 3.3.1检查电器配箱中无木屑堆积，电气接地良好，电箱门关闭牢靠。 3.3.2检查电机和电源控制开关的接线无破损，电器件外壳无木屑堆积附着。 3.3.3电路故障必须由合资格电工排除。 3.3.4电器开关要随用随开，不用时要立即关闭。工作中如遇停电，要将全部开关关闭，防止恢复送电后锯机自行转动，造成事故。 3.4 噪声及粉尘防护 3.4.1作业人员必须按规定正确使用劳动防护用品。 3.5 火或爆炸预防 3.5.1 开机前检查电箱内，电机和各电气元件外壳无灰尘和木屑堆积附着。 3.5.2 装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先起动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏气。 3.5.3 作业前检查除尘设备正常运作，设备及管道中无木屑灰尘残留堆积，确保没有产生火星和自燃危险，如发现异常严禁开机作业，向上报告并由合资格修理人员修理，正常后才可开始工作。 3.5.4 作业完毕清理机器及除尘设备中的木屑灰尘，确保无残留堆积。 3.5.5 工作场所严禁烟火，周围不得存放油、棉纱等易燃品，必须按规定配备消防器材。 木工带锯机安全操作规程 1． 定义 1.1 木工带锯机：以带锯为刀具对木材进行