如何提升成品鞋品味分解.ppt

如何提升成品鞋品味;序言 ;目 录;一、提升成品鞋品味--面部 ; 3.折边：深度依鞋型而定,基本定为折4M/M,内包3M/M尼龙布或棉质布,折边 要求是顺﹑直﹑细,折好后要用搥子彻底过槌一遍贴实。 4.接合；接合鞋面各处要平整,利用起毛布或纸衬贴平,不可有任何X-RAY产生,用手摸过,没有明显落差,肉眼观察不可粗糙。同时不可造成鞋面偏硬。; 5.反口:反口做好,不可用传统做法即内里与鞋面对齐合缝后反口,如此极容易造成反口不顺,X-RAY明显。须做到鞋面与内里落差3.5M/M--4M/M间,即鞋面要比内里长3.5-4M/M。合缝后反口,如此反口会更显得平顺。 ;6.车线规定： 除功能性局部车线另有规定外,一般： 1）LADES女单鞋 用60#或80#尼龙车线 2）COOL、YOUNG类鞋 用30#尼龙车线 3）SOFT类鞋 用40#或30#尼龙车线 3）凉鞋类 用40#尼龙车线 4）靴类 用40#或30#尼龙车线 5）童鞋 用30#尼龙车线 6）男鞋 用40#尼龙车线 7）包松紧带车万能 用30#尼龙车线 注：遇到有异议的问题以产品结构表或样鞋为参考！ ;7.车针规格规定: 1）真皮类女鞋 用11#或14#针 2）PU类鞋 用14#或16#针 3）布（超迁绒）类 用11#或14#针 4）凉鞋类 用11#针 5）车万能 用14#针 注：真皮用剑尾针；人造革用圆头针； ;8.边距规定: 1）女单皮鞋 边距为1.0mm 2）运动鞋 边距为1.2-1.5mm 3）凉鞋类 边距为1.0-1.2mm 4）靴类 边距为1.0-1.2mm 5）双线之间距 为1.5-1.8mm 6）男鞋 边距为1.0-1.2mm 7）童鞋 边距为1.2-1.5mm ;9.针距规定： 1）女单皮鞋 1英寸13-14针 2）运动鞋类 1英寸9-10针 3）凉鞋类 1英寸12-13针 4）靴类 1英寸12-13针 5）车万能、 1英寸7-8针 6）车双针 1英寸11针 7）男鞋 1英寸10-12针 8）童鞋 1英寸11-12针 注：1）针车起针、收针一定要倒3-4针。 2）所有样式与结构的鞋型均要求使用尼龙线，0#马克线除外。 3）任何部位绝对禁止使用透明“钓鱼线”。 ; 10.过搥:未组合内里之前,把片与片接合处重新放在大理石板面用搥子过搥,注意贴实与平顺。 11.“口”字形:凡有松紧带或饰扣的接合处一律车“口”字形补强,松紧带内插深度需有1cm,要有落差并削薄,防止组合后有较大X-RAY出现。; 12.修内里:修内里须干凈利落,不可起毛﹑剪破内里或不平顺﹑露出内里﹐若是用布底的内里,须在生产前上“重糊”,防止日后穿著起毛边。 13.涂边:内里颜色与鞋面颜色有差异,须考虑涂边,颜色要与鞋面色一样,要细致﹑均匀,不可污染鞋面；特殊情况另议。; 14.线头处理:针车后留下大大小小、长长短短的线头,要求用烘线机烘干净,或用沙剪修干凈,决不可留到成型处理。 15.鞋面清洁:鞋面溢胶﹑银笔线﹑污染物在包装之前要彻底洗干凈。 ; 16.鞋眼:有鞋眼的鞋子,打过鞋眼后要防止松脱或不平顺,更重要鞋眼片面料不可皱折，鞋眼不可掉漆。 ;二、提升成品鞋品味--中底部 ; 1、中底板﹑红板﹑插中材质： 必须用强硬度﹑强韧性的,不可用松质的材质；高跟女鞋一律要用进口较好的材质，中底材质用得不好,会直接导致穿著严重变形而大大影响成品外观与牢度；特别是灰插密度与硬度要足够。 ; 2、铁心: 弧度必须完全吻合楦底。材质须用高强度的钢材。不可曲折扭转﹑或轻易被铁搥打断,铁心规格按《品管手册》之第二部分“产品操作重点”第十九页，铁心尾端作成“U”形合钉槽。 ; 3、中底板结构：须按确认部提供的结构操作,高跟鞋中底后跟须加马口铁片,上下灰插质量要保证。 五合一中底;中底结构剖析; 4、铁心位置: 铁心放置要正,不可偏斜,尾端要盖过跟面长15M/M,前端位置应在前掌落点后方3-5M/