工程综合交底纪要-模板、钢筋、砼.doc

武陵源区沙坪施家落安置小区二三期工程交底纪要 分项工程名称： 工程 综合交底主题：钢筋、模板、砼工程施工技术、安全交底 交底主持人： 交底日期： 年 月 日 参加单位及人员 综合交底纪要： 钢筋工程施工技术交底： 一、施工前准备 1． 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后按规定作力学性能复试，经检定合格后方能使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，钢筋应无老锈没油污。 2．各种机械设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。 3． 钢筋抽料，钢筋抽料人员要熟悉图纸、促进会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写抽料表，计算出钢筋的用量。 二．操作工艺 （一） 钢筋制作： 1． 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，本结合冷拉工艺除锈。 2． 钢筋调直，可用机械或人工调直。调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：I级钢筋冷拉率不宜大于4%，II、III级钢筋冷拉率不宜大于1% 3．钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4．钢筋弯钩或弯曲： 4.1钢筋弯钩。形式有三种，分为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋骨弯曲后内收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。 4.2钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：I级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；II级钢筋末端需作90度或135度弯钩，其圆弧曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。 4.3箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，地一般的结构同，不宜小箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不宜小于箍筋直径的10倍。钢筋的下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等综合考虑。 （二）钢筋绑扎： 1． 熟悉图纸，核对半成品钢筋 的级别、直径、尺寸及数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 2．钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状帮数量。 3．划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 4．钢筋网(筛底)的绑扎，四周两行钢筋交叉点应扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 5． 有180度弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 6． 绑扎剪力墙钢筋时，应当先将浇筑混凝土施工时破坏的钢筋进行修复调直后方可进行剪力墙钢筋水平钢筋的绑扎。 7． 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合 设计图纸及施工规范的要求。 8． 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 9． 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 10．钢筋连接采用搭接时应符合设计和规范要求。（注意搭接位置、箍筋加密） （三）钢筋焊接： 1．钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2．电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 3．焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 4. 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 5. 接头处的弯折角不大于4°。 6. 接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 7．在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除； 8．直径12㎜及14㎜的钢筋严禁进行焊接，必须进行搭接。 三．钢筋工程验收 钢筋制作、安装完成后，施工单位应及时进行自检，合格后提请相关人员进行钢筋隐蔽验收，待验收合格后才能进行下道工序施工。 钢筋工程安全交底： 1．钢筋断料、配