工程质量通病方案.doc

工程质量控制及通病防治措施 （一）过程控制 1、研究、会审图纸及技术交底，广泛吸取施工人员的正确意见，弥补设计上的不足；了解设计意图，技术要求，施工难点，保证工程质量打好基础。 2、对材料、机械设备、施工工艺、操作人员生产环境等质量因素进行控制。 3、要对施工全过程的分项与分部工程施工的各项工序进行质量控制，要求班组实行保证本工序，服务后工序。 （二）控制等级（A级） 1、现场质量管理：制度健全并严格执行，现场技术管理人员齐全持证上岗。 2、试块按规定制作，强度等级满足验收规定。 3、机械搅拌，严格控制配合比计量。 4、本工程执行标准《黑龙江省建筑安装工程质量验收标准》DB23/（711 -724）-2003及《黑龙江省建筑节能工程质量验收标准》DB23/1206-2008 （三）质量通病防治措施： 1、楼地面工程通病防治措施： （1）按设计图纸及节点详图，控制各层厚度施工方法及材料要求。 （2）浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，首先将基层清理干净并湿润，消除积水。基层处于面干内潮时，均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。 （3）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设楼地面的混凝土坍落度应≤50mm。 （4）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平。混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滚压，保证面层强度和密实。 （5）掌握和控制压光时间，压光次数不少于两遍，分遍压实。 （6）地面面层施工后及时进行养护，并加强对成品的保护，当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。 2、装饰装修工程通病防治措施 （1）内墙面 1.1混凝土凹凸明显部位事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平。 1.2抹灰前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）。 1.3混凝土基层抹灰前应用人工凿毛。轻质砌块基层满铺网片等措施来增强基层的粘结力。 1.4不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不小于150mm。 1.5抹灰前刮糙，检查每抹一遍前是否有空鼓裂缝，如有要即时处理，两层间隔时间不少天1d。 （2）窗 2.1塑料门窗的型材严格执行GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC U）型材》的规定。按国家建筑工业行业标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005的要求，塑料窗装配等必须符合设计要求。 2.2组装厂有技术监督部门的生产许可证、省建设厅及市建设局颁发的节能产品核准备案证书等。 2.3门窗进入施工现场时，企业提供符合国家质量验收标准的检测报告和出厂合格证，并由建设、施工、监理单位按国家有关规定及合同约定的要求进行验收。 2.4塑窗固定片材质采用不低于Q235力学性能的冷轧钢板制作，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm。表面进行镀锌处理，表面没有露底、锈蚀等缺陷。固定片设在铰链的位置，相邻两固定片的距离不大于600mm。 2.5塑窗固定片材质采用不低于Q235力学性能的冷轧钢板制作，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm。表面进行镀锌处理，表面没有喷露底、解馋等缺陷。因定片设在铰链的位置，相邻两固定片的距离不大于600mm。 2.6塑窗渗水的防治措施 2.6.1在外抹灰时控制好外窗台流水坡向的标高，外泄水孔高于外窗台。泄水孔被封堵时及进清理。 2.6.2密封条使用三元乙丙橡胶密封条，不得使用改性聚氯乙烯（PVC）弹性密封胶条，装配均匀牢固，回弹性好，接口在窗上框对接，粘接严密，无脱槽现象，四角转弯处，不能凸起，更不能扒缝。转角胶条要割450斜角，再用胶粘牢，防止回弹。每个框或扇的密封条只允许有个接口，即用一根胶条环绕密封。 2.6.3密封条使用三元乙丙橡胶密封条，不得使用改性聚氯乙烯（PVC）弹性密封条胶条，装配均匀牢固，回弹性好，接口在窗上框对接，粘接严密，无脱槽现象，四角转弯处，不能凸起，更不扒缝，转角胶条要割450斜角，再用胶粘牢，防止回弹。每个框或扇的密封条只允许有个接口，即用一根胶条环绕密封。 2.6.4当采用普通抹灰时，内外抹灰与塑窗框交接处用片材隔开，留深7mm、宽5mm的嵌胶缝。内外涂饰面在打胶面干净干燥后施打嵌缝胶，采用中性硅酮密封胶，并与墙面平齐。 2.6.5当室外采用聚合物砂浆或薄抹灰砂浆时，在外饰面完成后，窗周边打边长不小于5mm的直角三角形斜450嵌缝胶。 2.6.6嵌缝胶采用低温有柔性、防开裂的密封胶。打胶面干净干燥后施打密封胶，窗底边框与窗台板接茬处，应打上八字胶密封，严禁在涂料面层上打密封胶。 2.6.7窗框与窗洞口之间的伸缩缝内腔采用吸水率小于0.2%保温材料，一般采用聚氨酯发泡剂。发泡剂应在窗洞口干净干燥后施打发泡并连续施打、一次成型，溢出窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙隙内，防止发泡剂外膜破损。 按设计